Креповая ткань

Cтраница 1

Креповые ткани из натурального шелка обрабатывают на плюсовке 1 % - ным раствором уксусной кислоты и высушивают на игольчатой ширильно-усадочной машине. Это придает готовому материалу хорошо выраженный креповый эффект, мягкость и эластичность. [1]

Камвольные и креповые ткани, как правило, подвергают заварке - обработке в кипящей воде в течение 30 - 45 мин с целью стабилизации размеров и улучшения крепового эффекта. В результате заварки предупреждаются также такие пороки готовой ткани, как полосы, линии, неразглаживаемые складки, достигается наиболее равномерное окрашивание ткани и лучшая ее очистка. [2]

Схема аппретурно-отделочной линии для отделки шелковых тканей. [3]

Обработку креповых тканей из вискозного и ацетатного волокон ведут обычно в мокром состоянии после отжима на ва-куумотсосной машине путем пропуска ткани через игольчатую сушильно-ширильно-усадочную машину. При этом ткань приобретает хорошо выраженный креповый эффект и необходимую ширину. Затем ткань пропаривают на заключительном дека-тире. Эта обработка сообщает ткани мягкость и улучшает ее внешний вид. [4]

После отварки креповых тканей нити стремятся раскрутиться, но они удерживаются переплетением, в результате достигается специфический эффект - поверхность ткани приобретает зернистость. [5]

Эти подсубпозиции охватывают цельные креповые ткани, т.е. те, в которых, по крайней мере, либо основа, либо уток по большей части из креповых нитей. Наиболее широко известны: крепдешин, марокен, жоржет, креп-сатин, шармез, креп-шифон. [6]

Зтуаль-машина, или машина со звездочкой, используется для крашения некоторых креповых тканей. Полотно наматывают на круглую раму ( звездочку), которую затем завешивают в барку с красильной ванной. При этом методе исключается повреждение ткани, так как она не подвергается механическим воздействиям. Этуаль-машина применяется при крашении вельветов. [7]

СЕРПАНТИН, ткань гроденаплевого переплетения, вырабатываемая из различных волокнистых материалов, принадлежит к группе креповых тканей. Характерные борозды делают эту ткань весьма схожей с гофрированной бумагой. Эти борозды ( гофре), идущие в длину ткани, достигаются проведением ткани через выгравированные горячие валы или прессованием ткани, а также химическим способом и делают гофре постоянным. Ткань не допускает и не требует глажения. [8]

СЕРПАНТИН, ткань гроденаплевого переплетения, вырабатываемая из различных волокнистых материалов, принадлежит к группе креповых тканей. Характерные борозды делают оту ткань весьма схожей с гофрированной бумагой. Эти борозды ( гофре), идущие в длину ткани, достигаются проведением ткани через выгравированные горячие валы или прессованием ткани, а также химическим способом и делают гофре постоянным. Ткань не допускает л не требует глажения. [9]

Ткани из искусственного шелка делят на креповые, гладьевые и фасонные. Наибольшее распространение имеют креповые ткани. Они выпускаются примерно под теми же названиями, что и, натуральный шелк. [10]

Составы для этой цели, как правило, готовятся на основе сульфоэтерифицированных масел. Если пряжа предназначена для утка креповой ткани, то масла для замачивания могут содержать также желатину или какой-либо аналогичный шлихтующий материал. Непрочные краски для подцветки пряжи, применяемые для ее распознавания во время ткачества или вязания, обычно добавляют в ванну для замачивания. [11]

Ткани из натурального шелка вырабатывают различным переплетением. Они разделяются по строению на несколько подгрупп: креповые, полотняные, сатиновые, фасонные. Особенно разнообразен ассортимент креповых тканей. [12]

Равномерность крутки креповой нити можно увеличить также, разделив процесс кручения на две стадии. В этом случае нарастание натяжения от полной к пустой питающей паковке будет происходить дважды, но в противоположных направлениях. Этот, более дорогой, двухступенчатый способ имеет смысл применять для особо чувствительных и дорогостоящих креповых тканей, например, креп-сатина. [13]

Полимер отличается от полиэтилентерефталата более высокой гидролитической стойкостью. Модуль упругости равен 33 - 75 г / денье. Волокно из полиэтиленоксибензоата используют в смесевых волокнах в сочетании с полиэтилентерефталатом или полиолефином. Креповые ткани с хорошими текстильными свойствами получают путем обработки ориентированного волокна щелоком при 100 - 200 С. Полиэтиленоксибензоат выпускается фирмой Nippon Rayon под названием Полиэстер с 1968 г. в количестве 1000 т в год. Цена 1 кг полиэтиленоксибензоата составляет 17 6 дол. [14]

Нити креповой крутки применяются обычно в качестве утка ткани; для основы используются нити невысокой крутки. При замачивании таких тканей в воде нити, обладающие высокой круткой, набухают и образуют сукрутины, что приводит к возникновению специфического крепового эффекта. У большинства креповых тканей типа марокена и крепдешина в системе утка чередуются две нити левой крутки с двумя нитями правой крутки. В некоторых случаях нити левой и правой крутки чередуются через одну. Вискозный шелк оказался превосходным материалом для изготовления креповых тканей и для этой цели его используют в огромных количествах. Ацетатный шелк с высокой круткой ( 2400 - 2800 круч / м для нити № 90) не дает в ткани полноценного крепового эффекта, так как ткани из ацетатного волокна при отделке не обнаруживают усадки, необходимой для возникновения крепового эффекта. Впоследствии было найдено, что из нитей ацетатного шелка, подвергшихся кручению в атмосфере водяного пара, лучше всего под небольшим давлением, получаются ткани, которые при последующей отделке приобретают хороший креповый эффект. Непригодность ацетатного шелка, скрученного в обычных условиях ( в отсутствие пара) для получения креповых тканей, объясняется отчасти его малым набуханием в воде, а также пластичностью и легкой деформируемостью волокна. Кручение в атмосфере пара не изменяет степени набухания волокна в воде, но вызывает ориентацию макромолекул, придает нитям некоторую жесткость, а ацетатная креповая нить приобретает внешний вид высококрученой нити. [15]

Страницы: 1 2