Графитовая ткань

Cтраница 1

Слоистый материал из графитовой ткани II фенольной смолы. [1]

Графитовая ткань легко смачивается целым рядом органических смол. Для армирования пластмасс применяются ткани, сложенные в несколько слоев, или измельченные волокна. Получаемые изделия по своим свойствам часто превосходят исходные материалы и могут рассматриваться как совершенно новые материалы. Высокая теплопроводность графитовых тканей сообщает пластмассам на их основе аблятивные свойства при кратковременном воздействии очень высоких температур. [2]

Графитовая ткань обладает низким коэффициентом термического расширения и не плавится при повышенных температурах. Прочность ее при этом даже увеличивается. К числу других ее положительных характеристик относятся высокая теплопроводность, инертность практически во всех агрессивных средах, низкая плотность, способность замедлять нейтроны. Однако волокна из графита могут окисляться на воздухе и химически взаимодействовать с металлами. [3]

Графитовая ткань является прекрасным высокотемпературным нагревательным элементом. При ее использовании почти нет газовыделения в вакуумных системах, поскольку летучие продукты не выделяются и поглощается лишь незначительное количество газов. Кроме того, давление паров графита при очень высоких температурах весьма мало. На рис. 114 показано, что узкая полоска графитовой ткани, запаянная в вакуумной трубке, раскаляется добела при напряжении ПО в. [4]

Полоска графитовой ткани длиной 100 см служит нагревательным элементом. [5]

Графитовой ткани присущи все ценные свойства графита. [6]

Из графитовой ткани изготовляют фильтры, конденсаторы, носители катализаторов, влагоуловители, диафрагмы электролизеров, аноды, катоды и пр. [7]

Электропроводность и тер - [ IMAGE ] Жаропрочность графитовой мостойкость графитовой ткани при ткани. [8]

Поэтому без специальной обработки графитовая ткань не может быть использована для фильтрования расплавленных металлов. В некоторых металлах, особенно в стали, графит растворяется. [9]

Могут быть получены спектрально чистые графитовые ткани с повышенной стойкостью к окислению. [10]

Типичным исходным материалом для производства графитовых тканей и волокон, получаемых фирмой Нэшэнл Карбон Компани, являются очищенные целлюлозные материалы и материалы из регенерированной целлюлозы. С помощью сложного производственного процесса волокна или ткань превращают в графит в печах с электрообогревом при 2700 С. [11]

Использование в качестве упрочняющего наполнителя графитовых тканей в камерах жидкостных реактивных двигателей ( Ж -) приводит к быстрому разрушению их за счет окисления. [12]

На основе фторуглеродных смол и стеклянных графитовых тканей получаются слоистые материалы, обладающие высокой механической прочностью, химической стойкостью, малой усадкой и хорошими антифрикционными свойствами. Кроме стеклопорошка, стекловолокна и стеклотканей из литературы известно применение и других видов стеклонаполни-телей. [13]

Указанная фирма выпускает также армированные графитовой тканью пластики, содержащие 40 % смолы и известные под торговыми марками МХ-2630 и МХ-2630-А. Последний содержит 10 % минерального наполнителя для снижения теплопроводности и повышения стойкости к эрозии в условиях высоких скоростей. Оба вида материала обладают высокой стойкостью к температурам выше 2760 С. Такому воздействию они подвергаются при использовании в ракетных двигателях, работающих на твердом топливе. [14]

К углеграфитовым волокнистым материалам относятся: угольная и графитовая ткань, графитовый войлок и графитовая вата. [15]

Страницы: 1 2 3