Ткачество
Cтраница 2
Процесс ткачества представляет собой переплетение прямых нитей перпендикулярно друг другу. Это самая старая технология производства ткани: ручные ткацкие станки известны еще с добиблейских времен. Основной принцип переплетения нитей применяется и по сей день. [16]
При ткачестве используется хлопчатобумажный уток толщиной 16 7 текс. [17]
 |
Лента шерстяных носков с разделительными стежками из альгинатного волокна. [18] |
При ткачестве получают ткань, основа и уток которой состоят из очень тонкой камвольной шерстяной пряжи и тяжелой альгинатной нити. Готовую ткань обрабатывают раствором калгона или поваренной соли до полного растворения альгинатного волокна; при помощи такого приема могут быть получены тонкие ажурные шерстяные ткани, изготовление которых непосредственно на ткацком станке не представляется возможным. [19]
При ткачестве обычно используются нити с одним направлением крутки, например левым, что делает пряжу более компактной. [20]
В ткачестве применяются различные виды проборок основных нитей в ремизки. [21]
В ткачестве внедряются высокоскоростные мотальные машины с производительностью в 1 5 - 2 раза выше действующих. В ткацких отделах устанавливаются ткацкие станки бесчелночного типа СТД-4-21К со скоростью 250 об / мин и СТД-2-330 со скоростью до 200 об / мин вместо 150 на челночных автоматич. Установка таких станков позволяет поднять производительность в 2 - 3 раза по сравнению с автоматич. [22]
Жгут для ткачества должен быть эластичным и не пушить. С готовых жгутовых тканей шлихта снимается отмывкой и термообработкой. [23]
Шелкопрядение и ткачество в Лионе и Нине носят совершенно патриархальный характер; эти отрасли промышленности занимают иного женщин и детей, но не надрывают их сил и не уродуют их; они остаются в своих прекрасных долинах Дрома, Вара, Изера, Воклюза, разводя червей и разматывая их коконы; никогда производство это не принимает характера настоящей фабрики. Существуют, правда, мотальщики, сучильщики, красильщики, шлихтовальщики и, наконец, ткачи; но они не объединены в одном и том же здании и не зависят от одного и того же хозяина; все они работают самостоятельно ( A. С того времени, как Бланки написал это, произошли перемены, и часть рабочих, некогда независимых, уже объединена теперь на фабриках. А с тех пор, как Маркс написал это, на этих фабриках утвердился механический ткацкий станок и он быстро вытесняет ручной. Ярким подтверждением тому может быть шелковая промышленность Крефельда. [24]
Кручение и ткачество вискозного корда примерно совпадают с этими процессами при изготовлении хлопчатобумажного корда. [25]
В процессе ткачества ткань подвергается усадке по ширине, в результате чего крайние нити основы могут направляться к опушке ткани под углом и перетираться бердом; для устранения этого нежелательного явления применяют приспособление, называемое шпарутками, которые служат для сохранения ширины ткани. [26]
В процессе ткачества нить от начала до конца находится под натяжением и до тех пор, пока ткань не снята с ткацкого станка, релаксации не происходит; но даже и после снятия ткани со станка каждая нить будет несколько растянута соседними нитями, причем степень натяжения будет зависеть от геометрии ткани. Найлоновая нить имеет низкий модуль при нагрузках, обычно применяемых в процессах обработки нити. Поэтому при этих процессах найлоновая нить растягивается относительно больше, чем другие волокна, и это растяжение в значительной степени остается, когда нить перерабатывается на ткацком станке в ткань. Когда ткань снимается со станка, большая обратимая деформация заставляет нить сокращаться, причем этот процесс ускоряется промывкой и другими последующими мокрыми обработками. Если в какой-либо из подготовительных операций применялось неравномерное натяжение, то полученная ткань будет с натяжками или морщинистая. Вся предыстория каждой нити проявляется во время релаксационного процесса, особенно при усадке в воде. Поэтому желательно на всех стадиях поддерживать натяжение по возможности более однородным и малым. [27]
Устранение процесса ткачества в производстве такого нетканого материала увеличивает производительность оборудования ( примерно в 10 - 15 раз, в зависимости от плотности укладки поперечной нити-утка) и улучшает прочностные характеристики материала, так как устраняются изгибы стеклонитей в местах их переплетения; при этом создается возможность увеличить число волокон на единицу объема стеклопластика, а следовательно, еще больше упрочнить материал. [28]
Ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, технического полотна, стеклоткани, асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических, бесчелночных и специальных ткацких станках различных систем и конструкций. [29]
Ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, стеклоткани, Асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических и специальных ткацких станках различных систем и конструкций. Пуск и остановка станков. При работе на механических ткацких станках - зарядка и смена челноков; на автомагических - зарядка батарей: на специальных - заправка сухого или предварительно смоченного утка, установка навоя или заправка шпулярника, перезарядка и смена челноков. [30]
Страницы: 1 2 3 4