Cтраница 4
Хромирование на токе переменной полярности ( реверсивном токе) осуществляется с целью интенсификации процесса осаждения металла, повышения равномерности покрытия и для улучшения качества и свойств электролитического хрома. Хромирование на токе переменной полярности выполняется при многократном циклическом изменении направления тока по заданной программе. Каждый цикл начинается с анодной обработки хромируемой детали, продолжающейся несколько секунд, затем анодная поляризация сменяется катодной, продолжительность которой значительно превосходит анодную. [46]
Полученные результаты изменения твердости, износостойкости и сцепления осадков в зависимости от плотности тока согласуются с данными изменения внутренних напряжений. При хромировании на токе переменной полярности величина максимума внутренних напряжений смещается в сторону больших плотностей тока. Снижение периодов катодного тока сдвигает максимум величины внутренних напряжений в сторону более высоких плотностей тока. [47]
Применение при электроосаждении металлов тока переменной полярности позволяет получать хорошие по качеству покрытия при повышенных плотностях тока, что ускоряет процесс покрытия. Осадки ряда металлов при этом отличаются большей плотностью, меньшей пористостью, поверхность их получается более гладкой и часто блестящей. [48]
Плазменная сварка алюминиевых сплавов является перспективной. Она разработана с питанием током переменной полярности от двух объединенных источников постоянного тока, что позволило обеспечить качественную сварку алюминия толщиной 6 мм без разделки кромок. Для ручной плазменной сварки алюминия используют установку УПС-301, позволяющую сваривать металл толщиной 1 - 8 мм постоянным током обратной полярности. Плазменная сварка с применением переменного тока пока не освоена вследствие неустойчивости процесса. [49]
![]() |
Влияние температуры электролита на выход по току, микротвердость и износостойкость хромовых покрытий, полученных при. [50] |
С возрастанием температуры электролита равномерность осаждения хрома на поверхность деталей улучшается, достигая оптимального значения в интервале температур для прямого тока 45 - 55 С, для тока переменной полярности 40 - 60 С. При этом абсолютные значения равномерности при хромировании на токе переменной полярности на 10 % выше, чем при хромировании на прямом токе; это объясняется избирательным растворением в периоды анодной поляризации и изменением наклона поляризационных кривых вследствие периодической деполяризации электродов. Избирательное растворение выступов и неровностей в периоды анодной поляризации оказывает полирующее действие на поверхности деталей. [51]
В настоящее время освоено более производительное хромирование на токе переменной полярности, в саморегулирующихся электролитах, струйное и проточное хромирование. Проводятся работы по комплексной автоматизации и механизации процессов хромирования. [52]