Cтраница 2
Для измерения валов большого диаметра вместо двухсторонних скоб применяют односторонние ( рис. 89), у которых обе пары измерительных поверхностей лежат одна за другой. Передними измерительными поверхностями такой скобы проверяют наибольший допускаемый диаметр детали, а задними - наименьший. Эти скобы имеют меньший вес и значительно ускоряют процесс контроля, так как для измерения достаточно один раз наложить скобу. [16]
Для измерения валов большого диаметра вместо двухсторонних скоб применяют односторонние ( фиг. Передними измерительными поверхностями такой скобы проверяют наибольший допускаемый диаметр детали, а задними - наименьший. [17]
Методы измерения валов большого диаметра и малой длины ( посадочные или центрирующие буртики) разнообразны в зависимости от номинального диаметра и допуска. Наиболее распространены штангенциркули, скобы или специальные приспособления. [18]
При измерении вала с прерывистой поверхностью в процессе его вращения измерительный зазор зависит от измеряемого размера только при нахождении измерительных наконечников на измеряемой поверхности. При провале наконечников во впадины детали зазор постоянен и равен занижению торца измерительного сопла относительно торца коронки. [19]
При измерении валов возможно применение проходного кольца и пепроходной скобы. Такой метод проверки валов является сочетанием поверхностного ( для проходной стороны) и линейного ( для непроходной стороны) контактов. [20]
При измерении валов малого диаметра возникают значительные погрешности от деформаций под действием измерительного усилия. [21]
Кольца применяются для измерения валов сравнительно редко. Они являются менее производительным средством контроля, чем скобы. [22]
Например, при измерении вала диаметром 60 мм, допуск на изготовление которого составляет 400 мкм, погрешность измерения диаметра, равная 10 мкм, может считаться пренебрежимо малой. Однако, если измерять вал того же размера, но при допуске на его изготовление 13 мкм, то измерения с погрешностью 10 мкм будут недопустимо грубыми. [23]
Например, необходимо произвести измерение вала диаметром d 12 мм и допуском IT 18 мкм. По табл. 4.1 находим, что погрешность измерения в этом случае не должна превышать бизм 5 мкм. Затем по табл. 4.4 находим, что этим индексам соответствует микрометр гладкий типа МК. [24]
Предельные скобы применяют для измерения валов и в ряде случаев для измерения наружных размеров деталей, ограниченных плоскими параллельными поверхностями. [25]
Предельные скобы применяют для измерения валов и в ряде случаев для измерения наружных размеров деталей-ограниченных плоскими параллельными поверхностями. [26]
![]() |
Измерение вала на станке косвен - D 2 ( / 2 - 1 - Ь 0 5в ным методой. [27] |
Относительно прост косвенный метод измерения валов до 6000 мм по длине окружности /, которую получают при опоясывании вала точной стальной рулеткой. [28]
Равноосность контура позволяет использовать для измерения вала и втулки нормальный измерительный инструмент, применяемый для измерения круглых валов и отверстий. [29]
Как видно из этой фигуры, для измерения валов пользуются главным образом скобами. Кольца применяются для измерения валов сравнительно редко. Они являются менее производительным средством контроля, чем скобы. [30]