Пониженный ток

Cтраница 3

Хромистые стали, содержащие 18 - 30 % хрома и до 0 35 % углерода, сваривают электродами, близкими по составу к основному металлу с обмазкой УОНИ-13 / нж. При сварке таких сталей нужно особенно следить за тем, чтобы не перегревался металл шва и околошовной зоны. Сварка ведется на пониженных токах с наибольшей скоростью валиками малых сечений. После сварки эти стали нагревают в печи до 870 - 900 и выдерживают не менее 10 час, а затем охлаждают в холодной воде. При медленном охлаждении на воздухе металл получается менее твердый, но более вязкий. [31]

Для пайки дугой прямого действия припои, содержащие цинк, непригодны ввиду летучести цинка ( сильного его испарения и выгорания) под действием высокой температуры вольтовой дуги. Угольная дуга направляется преимущественно на конец стержня припоя, касающегося основного металла, и не должна расплавлять кромок. Металлическая дуга применяется на пониженных токах, плавящих припой и лишь очень незначительно оплавляющих кромки. [32]

В тех случаях, когда по технологии необходимо из-за хрупкости сварного шва производить отжиг, целесообразно и экономично совместить две операции - электросварку и термообработку. При совмещении экономится время и электроэнергия. Термообработка в условиях совмещения двух операций производится путем подачи после небольшого перерыва ( вслед за окончанием сварки) повторного импульса пониженного тока для разогрева металла до заданной температуры отжига. [33]

Силу с варочного, тока выбирают в зависимости от вида и толщины свариваемого металла и скорбсти сварки. Низкоуглеродистые стали сваривают в широком диапазоне сварочного тока - от 8 - до 24 кА; закаливающиеся низколегированные стали - на пониженных токах - до 20 кА; еще меньшие токи применяют для сварки аустенитных нержавеющих сталей - от 4 до 18 к А. [34]

Если усилие сжатия недостаточно, то при охлаждении в ядре возможны усадочные раковины, а иногда трещины. Они чаще встречаются в сплавах с широким температурным интервалом кристаллизации, а также в хромоникелевых сталях с повышенным содержанием серы и углерода. Раковины и трещины устраняются дополнительной проковкой электродами в конце кристаллизации. Для снижения усилия проковки детали подогревают пониженным током, замедляющим их охлаждение. Нормально сваренная точка имеет плотное ядро. Детали под электродами нагреваются до 500 - 700 С. Тепловыделение уменьшается при интенсивном охлаждении электродов. Теплоотвод, усиливается также с повышением теплопроводности и увеличением отношения контактной поверхности электрода к толщине деталей. [35]

При длительном хранении газотронов в холодном состоянии возможна конденсация паров ртути на поверхности анодов в виде отдельных мелких капель. Поэтому перед началом эксплуатации нового или долго хранившегося в холодном состоянии газотрона его необходимо предварительно тщательно прогреть, включив питание накала за 30 - 60 мин. Для создания горячего резерва газотронов в условиях эксплуатации применяют постоянный подогрев резервных газотронов пониженным током накала на специальных стендах, располагаемых обычно в непосредственной близости от рабочего комплекта. [36]

Пульт управления и сигнализации агрегата фильтра АРС-250 ( 400.| Повысительно-выпрямительный блок с высоковольтным распределительным устройством. [37]

При возникновении пробоя в фильтре происходит перераспределение падения напряжения между МУ и электрофильтром, при этом напряжение на электрофильтре резко снижается. Однако жесткая токовая характеристика МУ ограничивает величину тока - короткого замыкания, что предохраняет электроды фильтра от оплавления, а селеновый выпрямитель от чрезмерных перегрузок. При пробое срабатывает релейная система гашения дуги и отключается подмагничивание МУ, что резко снижает напряжение на фильтре, и дуга гаснет. После гашения дуги восстанавливается подмагничивание МУ с меньшим током, и после пробоя агрегат работает при пониженном токе нагрузки и напряжении. [38]

Ручная сварка покрытыми электродами применяется в основном для сварки изделий толщиной более 1 5 мм. Сварку ведут короткой дугой по возможности за один проход со скоростью на 15 % ниже, чем при сварке стали на постоянном токе обратной полярности электродами чаще всего с основным покрытием. Электродным прутком служит никелевая проволока. Однако в этом случае наблюдается повышенная склонность металла к пористости. Сварку выполняют на пониженном токе по сравнению с током для сварки стали. [39]

Страницы: 1 2 3