Низкая водоотдача - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Низкая водоотдача

Cтраница 2


Кроме перечисленных в табл. 56 реагентов, при бурении применяют линейный полимер гипан, снижающий водоотдачу и повышающий вязкость глинистого раствора, из-за чего затруднено использование для обработки утяжеленных растворов, Солестойкость гипана проявляется в сохранении низкой водоотдачи при попадании NaCl в глинистые растворы, обработанные гипаном. Однако с увеличением минерализации вязкость глинистых растворов еще более возрастает. При повышении концентрации гипана предельное статическое напряжение сдвига глинистых растворов снижается до нуля.  [16]

Водоотдача и толщина глинистой корки характеризуют способность глинистого раствора отфильтровывать воду под действием избыточного давления. При низкой водоотдаче глинистый раствор на стенках скважины образует плотную корку толщиной 1 - 2 мм. В результате закрепляются стенки скважины в неустойчивых породах и уменьшается поглощение промывочной жидкости. При большой водоотдаче на стенках откладывается рыхлая толстая корка. Это может привести к прилипаниям, прихватам и затяжкам бурового снаряда.  [17]

18 Динамическая водоотдача 1, 2 и прокачиваемостьЗ, 4 в процессе нагревания и охлаждения в комплексном приборе ВНИИБТ. [18]

Еще более термостойки гипан и метас. Они обеспечивают низкие водоотдачи пресных растворов при нагревании до 250 С и выше. Растворы с большим содержанием соли при стабилизации этими реагентами термостойки до 150 - 170 С, а при увеличении степени полимеризации - даже ыше.  [19]

Жидкости, специально созданные для заканчивания скважин, в частности, для конкретного вида работ. Они имеют низкую водоотдачу. Сюда могут быть отнесены рассолы со специальной системой утяжеления или со специально подобранными наполнителями, выполняющими в процессе заканчивания скважин определенные функции, а также меловые эмульсии и стабильные пены.  [20]

Высококоллоидные вещества ( бентонит, аттапулыит, крахмал) позволяют при их малых концентрациях создавать буровые растворы с высоким показателем коллоидальности. Такие растворы имеют низкую водоотдачу, так как они образуют на проницаемых стенках ствола скважины тонкую корку с небольшим коэффициентом проницаемости.  [21]

Монастырец после обработки КМЦ-600 имел низкую водоотдачу в течение 1 - 2 сут, после чего водоотдача резко увеличилась. Раствор же, обработанный карбанилом на скв. Блажев, был стабилен в течение 8 - 10 сут.  [22]

Гилан повышает термостойкость глинистых растворов. Добавки его до 1 % обеспечивают низкие водоотдачи при температуре 200 С. Еще меньшее количество гипана может быть применено при комбинировании с УЩР.  [23]

Хорошей термостойкостью обладают КССБ и гуматы. Несмотря на загущающее действие при нагревании, гуматы позволяют поддерживать низкие водоотдачи пресных буровых растворов даже при температурах, превышающих 200 С.  [24]

Если основные технологические параметры процесса цементирования должны уточняться по мере накопления опыта применительно к различным площадям и геолого-физическим условиям, то тампонажные растворы следует подбирать конкретно к каждой скважине по известным методикам. Но общими и обязательными для всех условий должны быть седиментацион-ная устойчивость, нулевой водоотстой и низкая водоотдача. Применительно к цементированию горизонтальных стволов скважин необходимо радикально изменить требования к цементному раствору. После цементирования в горизонтальном дренажном канале не должна скапливаться вода; объем тампо-нажного раствора не должен уменьшаться ( при переходе раствора в гелеоб разное состояние); тампонажный раствор должен быть равноплотным по диаметру; скоплений бурового раствора в горизонтальном стволе не должно быть во избежание его обезвоживания и образования каналов при контакте с твердеющим цементным раствором - камнем.  [25]

Как видно из данных таблицы, расход карбанила и КМЦ-600 при первичной обработке примерно одинаков, а при повторных обработках карбанила расходуется значительно меньше. По данным испытаний отмечено, что буровой раствор после обработки КМЦ-600 в течение 1 - 2 сут имеет низкую водоотдачу, а затем она резко повышается. После обработки карбанилом показатели раствора стабильны в течение 8 - 10 сут.  [26]

Если прихват произошел вследствие образования сальников, то рекомендуется сбить бурильную колонну вниз и интенсивно при вращении труб промывать скважину до полной ликвидации сальника. Если бурильная колонна прихвачена в результате обвала пород или сужения ствола скважины при циркуляции жидкости, следует немедленно утяжелить буровой раствор, добиться низкой водоотдачи, и расхаживать бурильную колонну, вращая ее.  [27]

Для глушения трещиноватых коллекторов разработан ряд рецептур с высокой вязкостью. Так, жидкость глушения на основе водного раствора КМЦ с сульфонолом и известью пушонкой имеет условную вязкость - 780 - 960 с, что препятствует ее поглощению в трещиноватый пласт, а кальциевая основа, низкая водоотдача ( до 4 мл) и плотность ( 900 - 960 кг / м3) способствуют сохранению естественной проницаемости продуктивного пласта и сокращению сроков освое - / ния скважин. Другая рецептура состава высокой вязкости содержит водный раствор КМЦ, ПАВ ( неонол), технический j глицерин и моноэтаноламид.  [28]

В этих условиях принятая за рубежом до последнего времени технология промывки горизонтальных стволов с большими расходами ( 50 - 70 л / с) при диаметре ствола 140 - 160 мм вызывает повышенноую фильтрацию бурового раствора в пласт и загрязнение ПЗП. Все это обуславливает, по нашему мнению, необходимость обеспечения очистки ствола при меньших расходах, соответственно решения проблемы подбором реологических, фильтрационных и др. физико-химических свойств промывочных жидкостей, в частности придания им крепящих и вязкоуиругих свойств при низкой водоотдаче.  [29]

К этим трудностям добавляются и другие, связанные с необходимостью оптимизации ориентирования ствола относительно направления естественной трещинности, выдерживания безопасных расстояний от подошвы и кровли, от водоносных пластов, подошвенной воды и водоносных линз и др. В этих условиях принятая за рубежом до последнего времени технология промывки горизонтальных стволов с большими расходами ( 50 - 70 л / с) при диаметре ствола 140 - 160 мм вызывает повышенную фильтрацию бурового раствора в пласт и загрязнение ПЗП. Все это обусловливает, по нашему мнению, необходимость обеспечения очистки ствола при меньших расходах, соответственно решения проблемы подбором реологических, фильтрационных и др. физико-химических свойств промывочных жидкостей, в частности, придания им крепящих и вязкоупругих свойств при низкой водоотдаче.  [30]



Страницы:      1    2    3