Cтраница 2
Кроме перечисленных в табл. 56 реагентов, при бурении применяют линейный полимер гипан, снижающий водоотдачу и повышающий вязкость глинистого раствора, из-за чего затруднено использование для обработки утяжеленных растворов, Солестойкость гипана проявляется в сохранении низкой водоотдачи при попадании NaCl в глинистые растворы, обработанные гипаном. Однако с увеличением минерализации вязкость глинистых растворов еще более возрастает. При повышении концентрации гипана предельное статическое напряжение сдвига глинистых растворов снижается до нуля. [16]
Водоотдача и толщина глинистой корки характеризуют способность глинистого раствора отфильтровывать воду под действием избыточного давления. При низкой водоотдаче глинистый раствор на стенках скважины образует плотную корку толщиной 1 - 2 мм. В результате закрепляются стенки скважины в неустойчивых породах и уменьшается поглощение промывочной жидкости. При большой водоотдаче на стенках откладывается рыхлая толстая корка. Это может привести к прилипаниям, прихватам и затяжкам бурового снаряда. [17]
![]() |
Динамическая водоотдача 1, 2 и прокачиваемостьЗ, 4 в процессе нагревания и охлаждения в комплексном приборе ВНИИБТ. [18] |
Еще более термостойки гипан и метас. Они обеспечивают низкие водоотдачи пресных растворов при нагревании до 250 С и выше. Растворы с большим содержанием соли при стабилизации этими реагентами термостойки до 150 - 170 С, а при увеличении степени полимеризации - даже ыше. [19]
Жидкости, специально созданные для заканчивания скважин, в частности, для конкретного вида работ. Они имеют низкую водоотдачу. Сюда могут быть отнесены рассолы со специальной системой утяжеления или со специально подобранными наполнителями, выполняющими в процессе заканчивания скважин определенные функции, а также меловые эмульсии и стабильные пены. [20]
Высококоллоидные вещества ( бентонит, аттапулыит, крахмал) позволяют при их малых концентрациях создавать буровые растворы с высоким показателем коллоидальности. Такие растворы имеют низкую водоотдачу, так как они образуют на проницаемых стенках ствола скважины тонкую корку с небольшим коэффициентом проницаемости. [21]
Монастырец после обработки КМЦ-600 имел низкую водоотдачу в течение 1 - 2 сут, после чего водоотдача резко увеличилась. Раствор же, обработанный карбанилом на скв. Блажев, был стабилен в течение 8 - 10 сут. [22]
Гилан повышает термостойкость глинистых растворов. Добавки его до 1 % обеспечивают низкие водоотдачи при температуре 200 С. Еще меньшее количество гипана может быть применено при комбинировании с УЩР. [23]
Хорошей термостойкостью обладают КССБ и гуматы. Несмотря на загущающее действие при нагревании, гуматы позволяют поддерживать низкие водоотдачи пресных буровых растворов даже при температурах, превышающих 200 С. [24]
Если основные технологические параметры процесса цементирования должны уточняться по мере накопления опыта применительно к различным площадям и геолого-физическим условиям, то тампонажные растворы следует подбирать конкретно к каждой скважине по известным методикам. Но общими и обязательными для всех условий должны быть седиментацион-ная устойчивость, нулевой водоотстой и низкая водоотдача. Применительно к цементированию горизонтальных стволов скважин необходимо радикально изменить требования к цементному раствору. После цементирования в горизонтальном дренажном канале не должна скапливаться вода; объем тампо-нажного раствора не должен уменьшаться ( при переходе раствора в гелеоб разное состояние); тампонажный раствор должен быть равноплотным по диаметру; скоплений бурового раствора в горизонтальном стволе не должно быть во избежание его обезвоживания и образования каналов при контакте с твердеющим цементным раствором - камнем. [25]
Как видно из данных таблицы, расход карбанила и КМЦ-600 при первичной обработке примерно одинаков, а при повторных обработках карбанила расходуется значительно меньше. По данным испытаний отмечено, что буровой раствор после обработки КМЦ-600 в течение 1 - 2 сут имеет низкую водоотдачу, а затем она резко повышается. После обработки карбанилом показатели раствора стабильны в течение 8 - 10 сут. [26]
Если прихват произошел вследствие образования сальников, то рекомендуется сбить бурильную колонну вниз и интенсивно при вращении труб промывать скважину до полной ликвидации сальника. Если бурильная колонна прихвачена в результате обвала пород или сужения ствола скважины при циркуляции жидкости, следует немедленно утяжелить буровой раствор, добиться низкой водоотдачи, и расхаживать бурильную колонну, вращая ее. [27]
Для глушения трещиноватых коллекторов разработан ряд рецептур с высокой вязкостью. Так, жидкость глушения на основе водного раствора КМЦ с сульфонолом и известью пушонкой имеет условную вязкость - 780 - 960 с, что препятствует ее поглощению в трещиноватый пласт, а кальциевая основа, низкая водоотдача ( до 4 мл) и плотность ( 900 - 960 кг / м3) способствуют сохранению естественной проницаемости продуктивного пласта и сокращению сроков освое - / ния скважин. Другая рецептура состава высокой вязкости содержит водный раствор КМЦ, ПАВ ( неонол), технический j глицерин и моноэтаноламид. [28]
В этих условиях принятая за рубежом до последнего времени технология промывки горизонтальных стволов с большими расходами ( 50 - 70 л / с) при диаметре ствола 140 - 160 мм вызывает повышенноую фильтрацию бурового раствора в пласт и загрязнение ПЗП. Все это обуславливает, по нашему мнению, необходимость обеспечения очистки ствола при меньших расходах, соответственно решения проблемы подбором реологических, фильтрационных и др. физико-химических свойств промывочных жидкостей, в частности придания им крепящих и вязкоуиругих свойств при низкой водоотдаче. [29]
К этим трудностям добавляются и другие, связанные с необходимостью оптимизации ориентирования ствола относительно направления естественной трещинности, выдерживания безопасных расстояний от подошвы и кровли, от водоносных пластов, подошвенной воды и водоносных линз и др. В этих условиях принятая за рубежом до последнего времени технология промывки горизонтальных стволов с большими расходами ( 50 - 70 л / с) при диаметре ствола 140 - 160 мм вызывает повышенную фильтрацию бурового раствора в пласт и загрязнение ПЗП. Все это обусловливает, по нашему мнению, необходимость обеспечения очистки ствола при меньших расходах, соответственно решения проблемы подбором реологических, фильтрационных и др. физико-химических свойств промывочных жидкостей, в частности, придания им крепящих и вязкоупругих свойств при низкой водоотдаче. [30]