Cтраница 2
При верхнем токоподводе крышка является элементом анодного блока, в случае нижнего токоподвода она служит самостоятельным конструктивным элементом. В последнем случае крышка изготовляется из листовой стали и футеруется изнутри цементом или защищается гуммировкой. Уплотнением между крышкой и корпусом является резиновая прокладка. В некоторых конструкциях ванн уплотнение достигается только за счет массы крышки без употребления стягивающих шпилек. Это упрощает демонтаж ванн в цехе. [16]
Ванна БГК-17 ( рис. 15 - 9) с вертикальной осажденной диафрагмой и нижним токоподводом является наиболее мощной и совершенной по конструкции. Изготовляется два типа ( модели) БГК-17, различающихся размерами и рассчитанных на работу с номинальными нагрузками 25 и 50 ка. [17]
Эта ванна ( рис. 37) - прямоугольная, с вертикальной осажденной диафрагмой и нижним токоподводом, является наиболее совершенной и мощной среди ванн отечественной конструкции. [18]
При сборке должны быть надежно уплотнены стыки крышки с корпусом ( катодом), а в электролизерах с нижним токоподводом - также стыки катода с анодным днищем. [19]
Вопрос о защите анодных контактов и уплотнении мест соединения катодного и анодного блоков успешно решен в электролизерах современных конструкций и не вызывает затруднений при нижнем токоподводе к анодам. [20]
![]() |
Схема установки для исследования теплофизических свойств токопроводящих материалов. [21] |
Основной частью установки является стальная вакуумная камера ( рис. 1), крышки и стенки которой охлаждаются проточной водой. Нижний токоподвод неподвижен и представляет собой медный столик, а верхний, также выполненный из меди, может перемещаться без нарушения вакуума. Оба электрода на концах снабжены вольфрамовыми съемными вставками и также охлаждаются водой. [22]
На рис. 40 показана временная дуговая печь простой конструкции. Нижним токоподводом служит графитовый тигель. Диаметр электрода должен быть в три-четыре раза меньше верхнего диаметра тигля. Небольшие тигли диаметром до 50 мм можно прямо закреплять в металлический зажим, как это показано на рисунке. Тигли большого размера лучше устанавливать в отверстие графита эванной пластины, к которой подводится ток. Для лучшего контакта отверстие обмазывают тестом из жирного графита и воды. [23]
В зависимости от типа подвода тока к электродам влияние обоих факторов может или суммироваться, или частично компенсировать друг друга. При нижнем токоподводе к анодам влияние обоих факторов складывается и неравномерность распределения плотности тока по высоте электродов будет максимальной. При верхнем токоподводе к анодам, наоборот, увеличение газонаполнения анолита в верхней части электролизера частично компенсирует влияние сопротивления анода. [24]
В электролизерах с верхним токоподводом должна быть обеспечена максимальная герметичность каждого анода в месте его прохождения через крышку. При нижнем токоподводе необходимо тщательно заделывать элементы токоподвода защитной заливкой, чтобы предотвратить проникание анолита к поверхности этих деталей и тем самым увеличить срок их службы. [25]
В зависимости от типа подвода тока к электродам влияние обоих факторов может или суммироваться, или частично компенсировать друг друга. При нижнем токоподводе к анодам влияние обоих факторов складывается и неравномерность распределения плотности тока по высоте электродов будет максимальной. При верхнем токоподводе к анодам, наоборот, увеличение газонаполнения анолита в верхней части электролизера частично компенсирует влияние сопротивления анода. [26]
По первой схеме возможно верхнее или нижнее питание. При троллейном нижнем токоподводе вдоль всего пути передвижения крана прокладывается бетонированная траншея, в которой установлены стоянки с изоляторами под угловые троллеи. Траншея с троллеями закрывается откидными крышками. К крану крепится стойка, на которой укреплены на изоляторах пол зушки токосъема. Форма стойки выбирается такой, чтобы при подходе крана откидные крышки на траншее при помощи этой стойки открывались, а при уходе закрывались. [27]
Сварка ободьев производится непрерывным оплавлением с использованием электродов, имеющих форму обода или его выпрямленного конца. Наиболее часто используется нижний токоподвод. Для ободьев колес диаметром 500 мм и сечением 1350 мм длительность сварки составляет 4 - 5 сек. [28]
Существенным недостатком конструкции с верхними и боковыми токоподводами является необходимость производить уплотнение многих мест ввода монополярных электродов в крышку и стенки электролизера, если по условиям проведения процесса необходима герметизация последнего. Поэтому привлекает внимание система нижнего токоподвода, один из вариантов которого представлен на рис. V.2 е ( пат. [29]
Точечную сйарку на сборочных операциях иногда выполняют распорными пистолетами ( рис. 31 6), для питания которых применяют трансформаторы и аппаратуру подвесных машин. Для сварки детали 7 помещают на нижний токоподвод / и устанавливают распорный пистолет. Таким образом, к зоне сварки подводится ток от трансформатора 2, а усилие создается за счет упора колодки 4 в жестко закрепленный токоподвод 3, Распорные пистолеты не имеют громоздкого кабеля. Благодаря простоте конструкции и относительно небольшой массе они удобны в работе. [30]