Ртутный токосъемник
Cтраница 2
Такую схему можно применить только при использовании ртутных токосъемников, которые имеют пренебрежимо малые переходные сопротивления. [16]
 |
Схема установки для определения коэффициентов трения и крутящих моментов при работе щеток. [17] |
В качестве первого варианта токосъемника была изготовлена и опробована конструкция ртутного токосъемника. [18]
 |
Схемы расположения на валу тензорезисторов при измерении крутящего момента ТР - тензорезисторы. ТС - токосъемное устройство. [19] |
В книгах [29, 54] и авторском свидетельстве [25] приводятся описания конструкций различного типа щеточных и ртутных токосъемников. [20]
В середине пролета и около подшипников наклеены на поверхность вала параллельно его оси по две пары тензодатчиков под углом 90 друг к другу: выводы от них через ртутный токосъемник идут на усилитель 8АНЧ - 7М, а затем на шлейфовый осциллограф типа МПО-2, где показания тензодатчиков регистрируются на фотопленку. [21]
Втулка ртутного токосъемника 3 установлена на измерительном валу. На втулке через изоляционные кольца 4 из органического стекла напрессованы внутренние контактные кольца 5 из меди. К внутренним контактным кольцам подпаяны провода 10, которые через клеммы / / подключены к тензодатчикам, наклеенным на валу. Ртуть от перетекания между контактными камерами предохраняется лабиринтным уплотнением из подвижных 8 и неподвижных 9 гети-наксовых колец. [22]
Для ртутных токосъемников характерны малые переходные сопротивления ( - 0 001 Ом), для их привода необходимы небольшие мощности, однако при большой скорости вращения ртуть переходит во взвешенное состояние, что приводит к неустойчивости электрического контакта. Поэтому применение ртутных токосъемников обычно ограничено частотой вращения 50 Гц, хотя известны конструкции токосъемников, в которых частота вращения-достигала 583 Гц [3], но срок их надежной работы исчисляется несколькими десятками часов. Ртутные токосъемники имеют и другие недостатки: после непродолжительного хранения происходит прихват дисков, сопровождающийся повреждением амальгамы, которой покрыты контактирующие поверхности. Это явление часто-выводит токосъемник из строя. Ядовитость паров ртути заставляет усложнять уплотняющие устройства и принимать специальные меры, гарантирующие безопасность обслуживающего персонала. Все это ограничивает применение таких токосъемников. [23]
Переменность напряжений обеспечивается поворотом образца на 180 после каждого удара от конической пары Я соединенной с приводом. Токосъемное устройство состоит из ртутного токосъемника, его опоры, или гибкой пальцевой муфты, полого промежуточного валика. [24]
Для фиксирования вибраций вала ротора во вращающейся системе координат с двух сторон на вал наклеивались проволочные сопротивления, включенные в мостовую схему вместе с датчиками на неподвижном элементе. Последний включался в схему через ртутный токосъемник. [25]
Для получения записи более высокого качества необходимо улучшить стабильность скользящего контакта за счет применения металлических щеток или спе-4 циальных токосъемных устройств. В частности, целесообразно применение ртутных токосъемников [36], хотя это и существенно усложняет конструкцию. Поэтому часто идут на установку специальных фильтров для гашения указанных колебаний. [26]
Ртутные токосъемники обладают наиболее стабильным переходным сопротивлением. При исследовании величины переходного сопротивления одной камеры ртутного токосъемника с внутренним диаметром 60 мм было установлено, что по сравнению с неподвижным валом при постепенном увеличении его угловой скорости до 200 рад / с переходное сопротивление изменилось всего на 0 0088 Ом. [27]
Для изменения полного сопротивления масляной пленки нижний ролик изолируется от массы машины текстолитовой втулкой, посаженной на вал и фиксированной шпонкой от проворачивания. Электрические сигналы подводятся к роликам с помощью ртутных токосъемников. [28]
В качестве датчиков угла закручивания Др kMK предлагалось большое число различных устройств и схем их включения, однако, наиболее часто применяют индукционные, индуктивные, фотоэлектрические, емкостные и омические датчики. Многие конструкции датчиков имеют скользящие контакты ( щетки) или более удобные и надежные ртутные токосъемники, необходимые для включения датчиков в измерительную цепь преобразователя. [29]
Для ртутных токосъемников характерны малые переходные сопротивления ( - 0 001 Ом), для их привода необходимы небольшие мощности, однако при большой скорости вращения ртуть переходит во взвешенное состояние, что приводит к неустойчивости электрического контакта. Поэтому применение ртутных токосъемников обычно ограничено частотой вращения 50 Гц, хотя известны конструкции токосъемников, в которых частота вращения-достигала 583 Гц [3], но срок их надежной работы исчисляется несколькими десятками часов. Ртутные токосъемники имеют и другие недостатки: после непродолжительного хранения происходит прихват дисков, сопровождающийся повреждением амальгамы, которой покрыты контактирующие поверхности. Это явление часто-выводит токосъемник из строя. Ядовитость паров ртути заставляет усложнять уплотняющие устройства и принимать специальные меры, гарантирующие безопасность обслуживающего персонала. Все это ограничивает применение таких токосъемников. [30]
Страницы: 1 2 3