Cтраница 3
Перегрузочное устройство содержит два вертикальных толкателя 5 и 6 и два горизонтальных переталкивателя 4 и 7, при помощи кйторых можно производить перегрузку с правого конвейера на левый и в обратном направлении. При подходе адресованного на перегрузку груза вертикальный толкатель 5 поднимается в верхнее положение, снимая тару с подвески. После выдержки времени, необходимой для ухода подвески, толкатель опускает стол с грузом в нижнее положение. В момент подхода свободной подвески конвейера 10 толкатель 6 поднимает стол с грузом в верхнее положение и затем опускается. В результате тара оказывается на подвеске конвейера. Принципиальная электрическая схема автоматического управления этим перегрузочным узлом рассмотрена в гл. [31]
Перегрузочное устройство содержит два вертикальных толкателя 5 и 6 и два горизонтальных переталкивателя 4 и 7, при помощи которых можно производить перегрузку с правого конвейера на левый и в обратном направлении. При подходе адресованного на перегрузку груза вертикальный толкатель 5 поднимается в верхнее положение, снимая тару с подвески. После выдержки времени, необходимой для ухода подвески, толкатель опускает стол с грузом в нижнее положение. В момент подхода свободной подвески конвейера 10 толкатель 6 поднимает стол с грузом в верхнее положение и затем опускается: В результате тара оказывается на подвеске конвейера. Принципиальная электрическая схема автоматического управления этим перегрузочным узлом рассмотрена в гл. [32]
Вертикальные толкатели используются для перегрузки штучных, тарных и сыпучих грузов - в различных отраслях промышленного производства, на складах, в строительстве, на железнодорожном транспорте. В схемах механизации и автоматизации перегрузочных процессов вертикальные толкатели могут самостоятельно обеспечивать перемещение грузов с одного устройства на другое или являться частью более сложного перегрузочного механизма. [33]
Вертикальные толкатели используются для перегрузки штучных, тарных и сыпучих грузов в различных отраслях промышленного производства, на складах, в строительстве, на железнодорожном транспорте. В схемах механизации и автоматизации перегрузочных процессов вертикальные толкатели могут самостоятельно обеспечивать перемещение грузов с одного устройства на другое или являться частью более сложного перегрузочного механизма. [34]
При этом учитывалась необходимость унификации перегружателей, что значительно упрощает их эксплуатацию и ремонт. На всех перегрузочных операциях, за исключением узлов № 6 - 8 и 10, приняты горизонтальные и вертикальные толкатели ( подъемные столы) с гидроприводом. Выбор гидропривода для толкателей обусловлен характером груза ( приборы), который не допускает толчков и ударов в процессе перегрузки. [35]
При подходе груза к конечному участку конвейера 9 стол поднимается в верхнее положение и груз под действием сил инерции перемещается с конвейера на стол. При этом упор 6 препятствует сходу груза со стола. В результате груз перемещается из - зоны стола, и вертикальный толкатель готов к выполнению очередного цикла перегрузки. [36]
Механизированная загрузка и разгрузка прессов осуществляется посредством подъемных столов с гидравлической или электрической подачей. Приготовленный для прессования пакет помещают на подъемный стол я затем поднимают до того этажа пресса, на котором производится загрузка пакета. Аналогично происходит и выгрузка отпрессованных плит. Недостатком этого метода является простой пресса из-за разборки отпрессованного пакета на прокладочные листы и пластмассовые плиты. Более производителен метод одновременной загрузки и выгрузки всех пакетов с помощью специальных вагонеток, у которых количество полок равно количеству этажей пресса. Каждая полка вагонетки состоит из двух равных частей, между которыми проходит вертикальный толкатель с крючками, производящими загрузку и выгрузку пакетов. [37]
Прессование проводят на этажном прессе между прокладочными стальными листами под давлением - 100 кгс / см2 при 130 - 140 С. Механизированная загрузка и разгрузка прессов осуществляется с помощью подъемных столов с гидравлической или электрической подачей. Приготовленный для прессования пакет помещают на подъемный стол и затем поднимают до того этажа пресса, на котором производится загрузка пакета. Аналогично происходит и выгрузка, отпрессованных плит. Недостатком этого метода является простой пресса из-за разборки отпрессованного пакета на прокладочные листы и пластмассовые плиты. Более производителен метод одновременной загрузки и выгрузки всех пакетов с помощью специальных вагонеток, у которых число полок равно числу этажей пресса. Каждая полка вагонетки состоит из двух равных частей, между которыми проходит вертикальный толкатель с крючками, производящими загрузку и выгрузку пакетов. Отпрессованные пакеты сталкивают с пресса на вагонетку, подающую их к винтовому подъемнику - этажерке, откуда их перегружают на рольганг, на котором производится разборка пакетов. Пресс, таким образом, не - Простаивает, так как немедленно после сталкивания отпрессованных плит на одну вагонетку на. [38]