Реечный толкатель
Cтраница 1
Реечные толкатели более сложны, так как для обслуживания их требуется громоздкий передаточный механизм, но они более надежны и экономичны в эксшюатации, благодаря чему получили большое распространение. [1]
 |
Реечный толкатель. [2] |
В реечных толкателях ( рис. 31) штоки выполняют в виде рейки с зубцами. Рейки выдвигаются и вдвигаются при помощи сопряженных с ними шестерен, приводимых во вращение от электродвигателя через редуктор и зубчатые колеса. На рисунке зубцы рейки, расположенные а нижней стороне штоков, не видны. [3]
Перемещение грузовой тележки происходит от реечного толкателя, расположенного на консольной тележке. Консольная тележка перемещается своими колесами по вертикальным направляющим соединительных колонн. Оси колес вращаются в подшипниках, смонтированных на консольных балках. Консольные и поперечные балки образуют вместе раму консольной тележки, в задней части которой на плите расположен реечный толкатель с механизмом привода. Толкающая балка скользит по направляющим и шарнирно установленным прижимным роликам. На верхнем поясе консольных балок установлены рельсы квадратного сечения, по которым движется грузовая зйлежка. Консольная тележка получает вертикальное перемещение при помощи двух восьмикратных полиспастов, нижние блоковые обоймы которых расположены в средней части обеих консольных балок. [4]
Для сталкивания заготовок с загрузочного рольганга предусмотрен реечный толкатель 6; для тран - спортировки заготовок через зоны в подподовом прост-ранстве печи смонтирован механизм привода подвижных балок, который включает механизмы горизонтального 3 и вертикального 4 перемещения балок. При включении привода перемещения балки совершают возвратно-поступательное движение, поднимая и перемещая заготовки в направлении окна выдачи. Рольганг 5 служит для подачи заготовок из пролета склада. Для подогрева воздуха до 500 - 600 С предусмотрены керамические рекуператоры 1; газ до 300 - 360 С подогревается в трубчатых металлических рекуператорах, установленных вслед за керамическими. Винтовым или рычажным толкателем заготовки подаются в печь и подвижными балками транспортируются в зоне нагрева. Преимуществом транспортировки при помощи подвижных балок является возможность укладки заготовок с зазором, что обеспечивает равномерный нагрев со всех сторон, исключается опасность выпучивания садки при большой длине печи. Нагретые заготовки поочередно попадают на рольганг 2 прокатного стана. В зависимости от производительности прокатного стана устанавливается необходимое число печей. [5]
СТС-2 для приготовления облицовочной смеси ( ПСС); 14 - бункер для базовой смеси ПСС; IS - оса-дитель для феррохромового шлака; 16 - пескомет стационарный модели 2Б96; 17 - механизирован - ная формовочная пескометная линия для опок размером в свету 2500 X 2000 X 350 / 600 мм или 3000 X 1700 X 350 / 600 мм с производительностью 3 формы / ч; 18 - устройство для срезки излишков формовочной смеси; 19 - реечный толкатель для подачи подмодельных плит с заформо-ванной опокой в кантователь; 20 - кантователь; 21 - подъемный рольганговый стол; 22 - мостовые краны ( 2 шт. [6]
Привод подъема размещен на неподвижной платформе и содержит двигатель /, редуктор 7 и две пары конических шестерен 2, соединенных общим валом. К достоинствам реечных толкателей относятся простота конструкции, невысокая стоимость и точность позиционирования. [7]
Для уборки шлака, подачи разливочных составов и для разливки стали по изложницам предусматривается система железнодорожных путей, расположенных поперек печного пролета. Разливка металла производится с двухсторонних разливочных площадок, оборудованных реечными толкателями и стендами для разливки через промежуточный ковш. [8]
 |
Рычажные толкатели. [9] |
Винт приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. При этом гайка навинчивается на винт, и поперечина с прикрепленными к ней штоками и траверсой передвигается вперед или назад в зависимости от направления вращения винта. В реечных толкателях ( рис. 25) шток выполняют в виде рейки с зубцами. [10]
 |
Схемы тормозов. [11] |
На рис. 28 показана схема однорукояточного селективного механизма переключения скоростей, использованная в горизонтально-расточном станке мод. Принцип работы механизма сводится к следующему. Для включения одной из четырех возможных скоростей ведомого вала 7 необходимо рукояткой / оттянуть селекторный диск 2 на себя, отодвинув его таким образом от реечных толкателей 3, попарно сцепленных с зубчатыми колесами / /; затем повернуть диск в соответствующее положение, руководствуясь указателем по шкале, после чего продвинуть его вперед до отказа. Электрический элемент 4 служит для автоматического толчкового включения электродвигателя 8 при контакте сопряжения колес в зоне невыключения. [12]
Перемещение грузовой тележки происходит от реечного толкателя, расположенного на консольной тележке. Консольная тележка перемещается своими колесами по вертикальным направляющим соединительных колонн. Оси колес вращаются в подшипниках, смонтированных на консольных балках. Консольные и поперечные балки образуют вместе раму консольной тележки, в задней части которой на плите расположен реечный толкатель с механизмом привода. Толкающая балка скользит по направляющим и шарнирно установленным прижимным роликам. На верхнем поясе консольных балок установлены рельсы квадратного сечения, по которым движется грузовая зйлежка. Консольная тележка получает вертикальное перемещение при помощи двух восьмикратных полиспастов, нижние блоковые обоймы которых расположены в средней части обеих консольных балок. [13]
Страницы: 1