Специальный толкатель

Cтраница 2

При ручной подаче листа рабочий должен быть обеспечен специальным толкателем или шаблоном. [16]

Способы создания колебательного движения расходомера. [17]

Переменная составляющая расхода может быть воспроизведена а без применения специального толкателя. [18]

Высушиваемый материал помещают на вагонетки ( тележки), которые проталкиваются специальным толкателем через туннель. Воздух проходит через весь туннель; во избежание расслаивания потока воздуха по высоте и неравномерности сушки аппарат разбивают на ряд зон, на перекрытиях которых устанавливают отопительно-вентиляционные агрегаты, создающие вертикальную циркуляцию воздуха. [19]

Отливки устанавливаются на тележки, которые подаются в загрузочную камеру, откуда специальными толкателями периодического действия проталкиваются через печь и выходят в камеру выдачи. [20]

При обработке на станках материалов короче 400 мм и при допиливании необходимо применять специальные толкатели. При их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе. [21]

Поезд, состоящий из 20 - 60 груженых вагонеток, передвигается вдоль туннеля печи специальным толкателем, который располагается сбоку или впереди туннеля у входной камеры зоны подогрева. Расположение толкателя сбоку печи более удобно, так как в этом случае его легче ремонтировать и, кроме того, он не подвергается воздействию печных газов. Проталкивать поезд надо плавно, медленно и равномерно во избежание завала садки. Они могут передвигаться периодически или непрерывно, В первом случае вагонетки надо продвигать с максимально допустимой скоростью; период движения вагонеток от 4 до 8 мин, остальное время онп неподвижны. При непрерывном движении вагонетки не перемещаются лишь 5 - 10 мин, в течение которых в печь вводится очередная вагонетка. [22]

При обработке на станках материалов короче 400 мм, а также при допи-тивании необходимо применять специальные толкатели; при их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе. [23]

Приемное устройство с щелевым бункером. [24]

Управление разгрузкой полувагонов опрокидывателями осуществляется дистанционно с пульта управления; подача их в опрокидыватель выполняется специальными толкателями, также управляемыми дистанционно. [25]

Плунжер 7 насос-форсунки АР-20 ( диаметр плунжера - 6 35 мм) приводится в действие посредством специального толкателя 1 и коромысла. [26]

Схема производства стартерных аккумуляторов. [27]

После заливки сплава-форма поворачивается на вращающемся столе, происходит затвердевание сплава, раскрытие формы, решетка выталкивается из формы специальным толкателем на обрубочный пресс для удаления лишнего металла. [28]

Схема производства стартерных аккумуляторов. [29]

После заливки сплава форма поворачивается на вращающемся столе, происходит затвердевание сплава, раскрытие формы, решетка выталкивается из формы специальным толкателем на обрубочный пресс для удаления лишнего металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5