Горизонтальный толкатель
Cтраница 1
Горизонтальные толкатели ( см. рис. 125 6) применяют редко и главным образом на конвейерах с тележками малой грузоподъемности ( например, до 50 кг) и в передаточных механизмах вследствие эксцентричного приложения тягового усилия и момента, стремящегося повернуть тележку. [1]
К многопозиционным горизонтальным толкателям относятся гидроцилиндры с телескопическим выдвижением штанги. На рис. 3.11 дана схема трехпозиционной перегрузки с помощью двухступенчатого телескопического цилиндра. При перегрузке с конвейера 4 на конвейер 3 работает одна ступень телескопического цилиндра 5, а при перегрузке на конвейер / - две ступени. [3]
К многопозиционным горизонтальным толкателям относятся гидроцилиндры с телескопическим выдвижением штанги. На рис. 3.11 дана схема трехпозиционной перегрузки с помощью двухступенчатого телескопического цилиндра. При перегрузке с конвейера 4 на конвейер 3 работает одна ступень телескопического цилиндра 5, а при перегрузке на - конвейер / - две ступени. [5]
При перемещении горизонтальным толкателем груза, установленного на неподвижной плоскости, возможны различные схемы сил, действующих на груз. На рис. 3.12, а показан случай взаимодействия, при котором направление внешней силы F ( усилие толкателя) проходит через центр тяжести опорной плоскости, совпадающий с центром симметрии. [7]
При перемещении горизонтальным толкателем груза, установленного на - неподвижной плоскости, возможны различные схемы сил, действующих на груз. На рис. 3.12, а показан случай взаимодействия, при котором направление внешней силы F ( усилие толкателя) проходит через центр тяже сти опорной плоскости, совпадающий с центром симметрии. [9]
По характеру расположения на цепи бывают вертикальные и горизонтальные толкатели. Наиболее распространены вертикальные толкатели ( см. рис. 124), располагаемые в вертикальной плоскости, вследствие большой компактности, центральной передачи тягового усилия, конструктивной простоты и надежности. [10]
Заклшювку производят с помощью пневматических устройств, имеющих вертикальные прессы для опрессовки обмотки в пазу и горизонтальные толкатели для продвижения клиньев вдоль паза. Первыми устанавливают в пазы средние клинья - на середину ротора. Обмотку на участке размещения первых клиньев спрессовывают вертикальными прессами и укладывают на нее прокладки из стеклотекстолита. Клинья, предварительно охлажденные в ванне с жидким азотом, вставляют в пазы с торца ротора и продвигают на место горизонтальными толкателями. После этого вертикальные прессы сдвигают вдоль ротора на длину одного клина и в том же порядке устанавливают следующие клинья. Бандажное кольцо ро - тей 3 обмотки ротора и соб-тора турбогенератора ственной массы колец. [11]
При правильной установке тары на столе ( геркон S3 замкнут) срабатывает реле К4 и включает электромагнит Y2 золотника гидроцилиндра левого горизонтального толкателя. После установки груза на правом подъемном столе и возвращения левого толкателя в исходное положение происходит навешивание тары на правый конвейер. Геркон S / 2 срабатывает от каретки, а геркон S13 от подвески, причем S13 срабатывает раньше S / 2, что исключает возможность подачи ложного сигнала. Получают питание катушка реле К5 и электромагнит УЗ гидроцйлиндра правого подъемного стола. Происходит навешивание подвески, посл чего стол возвращается в исходное положение. [12]
При правильной установке тары на столе ( геркон S3 замкнут) срабатывает реле К4 и включает электромагнит Y2 золотника гидроцилиндра левого горизонтального толкателя. После установки груза на правом подъемном столе и возвращения левого толкателя в исходное положение происходит навешивание тары на правый конвейер. Геркон S / 2 срабатывает от каретки, а геркон S13 от подвески, причем S13 срабатывает раньше S12, что исключает возможность подачи ложного сигнала. Получают питание катушка реле К5 и электромагнит Y3 гидроцилиндра правого подъемного стола. Происходит навешивание подвески, после чего стол возвращается в исходное положение. [13]
При работе полуавтомата Ш - и I-образные пластины, загружаемые вручную в соответствующие колодцы кассет 3 магнитными вертикальными ползунами 4 механизма шихтовки, поочередно поднимаются к магнитным направляющим 5, а затем горизонтальными толкателями 26 подаются в окно катушки, также устанавливаемой вручную в соответствующее гнездо на две Ш - образные пластины. По мере уменьшения высоты столба пластин в кассетах постоянный верхний уровень его автоматически поддерживается рейками 2 механизмов подъема. По окончании шихтовки магнитопровода исполнительные рабочие элементы ( ползуны, толкатели и рейки) автоматически останавливаются, катушка с зашихтованным магнито-проводом заменяется вручную новой и цикл повторяется. [14]
Электрическая схема управления перегрузочным узлом, выполняющим перегрузку тарных грузов с одного подвесного конвейера на другой, показана на рис. 11.11. Перегрузочный узел ( см. рис. 3.22) состоит из двух вертикальных и двух горизонтальных толкателей с гидравлическим приводом. [15]
Страницы: 1 2 3