Незначительное водопоглощение

Cтраница 3

Большой практический интерес представляет разрабатываемый в настоящее время метод получения анионной полимеризацией w - додекалактама полимера марки деклон. Он имеет незначительное водопоглощение ( не более 2 %), что обусловливает стабильность свойств и размеров изделий при работе во влажных средах. [31]

Снижение водопоглощения модифицированных серой ЦСП также играет важную роль при использовании их в опалубках, поскольку при этом не происходит значительного поглощения воды затворения из свежеуложенного бетона, что может вызвать отслаивание на поверхности бетона. Модифицированные ЦСП обладают незначительным водопоглощением. Однако этого достаточно для того, чтобы способствовать удалению воздуха при уплотнении бетонной смеси. Поэтому опалубка из модифицированных ЦСП лишена недостатка водонепроницаемых опалубок ( металлической, пластиковой) при котором образуются крупные воздушные поры, раковины, пузырьки и сетчатые трещины, отрицательно сказывающиеся на внешнем виде поверхности бетона. [32]

Зависимость коэффициента трения полиамидов по стали от нагрузки. [33]

Этот материал имеет небольшую плотность, отличается незначительным водопоглощением. Свойства и размеры изделий из него отличаются стабильностью. ПА-12 хорошо работает на знакопеременный изгиб, это самый эластичный из рассматриваемых ПА, имеет хорошие антифрикционные и электрические свойства. К недостаткам материала относится низкая теплостойкость по сравнению с другими ПА. [34]

Пленка поливинил-хлорида, пластифицированная этими пластификаторами, обладает незначительным водопоглощением. [35]

Полиэтиленовые трубы изготовляют из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, устойчивостью против действия воды, растворов солей, кислот и щелочей, различных масел, незначительным водопоглощением ( до 0 1 % после 24 ч выдержки); слабо воспламеняется и медленно горит. [36]

С-стеклонити, покрытые связующим, в виде ленты. Обладает высокой механической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, мало зависящими от температуры и влажности, высокой теплостойкостью, химической стойкостью к щелочам и кислотам и незначительным водопоглощением. [37]

Области применения поликарбонатов определяются комплексом ценных свойств этого класса термопластичных материалов. Поликарбонаты применяются в различных отраслях промышленности и в быту, там, где от материала требуются высокие прочностные показатели, термостойкость, малая текучесть, стабильность размеров изделий, негорючесть, незначительное водопоглощение, физиологическая инертность и стойкость к действию различных химических реагентов. [38]

Некоторые свойства поликарбонатного пластика. [39]

Важнейшее отличие поликарбоната от политерефталатов состоит в том, что первый может быть применен и в неориентированном виде. Значение его как пластмассы и пленки определяется не каким-нибудь одним его ценным свойством, а удачным сочетанием целого ряда свойств, из которых важнейшие: механическая прочность, вязкость, стабильность размеров, незначительное водопоглощение и постоянство электрических свойств вплоть до высоких температур. [40]

Результаты экспериментов приведены в табл. 11.2 и 11.3. Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича до 25 % ОБР не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. [41]

Для изготовления пресс-изделий с хорошими диэлектрическими свойствами применяют пресс-массы, содержащие в качестве наполнителя слюду. По химическому составу слюда представляет собой комплексное соединение силикатов калия и алюминия. Пресс-массы, содержащие слюду, помимо исключительных диэлектрических свойств обладают высокой теплостойкостью и незначительным водопоглощением. Слюда совместима со многими типами смол. [42]

Массивные и слабовыветрелые гранитоиды ( 105 определений) плот-яостью 2 72 - 3 и объемной массой 2 4 - 2 8 г / см3, характеризуются временным сопротивлением сжатию в сухом состоянии от 1100 - 105 до - 2880 - 105 Па, в водонасыщенном состоянии - 900 - 105 - 2400 - 105 Па. Большей прочностью характеризуются и гранодиориты с ксенолитами андезитов из эндоконтактов массивов, гранодиорит-порфиры и мелкозернистые кварцевые диориты. Незначительное водопоглощение ( 0 08 - 0 88 %) указывает на морозоустойчивость этих пород. Наибольшей прочностью обладают роговики. От интрузивных пород их отличает меньшая трещи-новатость, от вмещающих пород - большая однородность состава. [43]

Результаты экспериментов приведены в табл. 65 и 66, Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопо-глощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной глинистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства, Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [44]

Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопо-глощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной пушнистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства. Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [45]

Страницы: 1 2 3 4