Cтраница 1
![]() |
Смесительные вальцы для переработки пластических масс. [1] |
Толщина линолеума определяется величиной зазора между двумя последними валками. [2]
Толщина настилаемого линолеума зависит от интенсивности движения по палубе. В помещениях, где линолеум не подвергается большому износу, допускается толщина 2 5 - 3 0 мм. [3]
Окончательное калибрование толщины линолеума и создание глянцевой поверхности производится в каландре 16, который состоит из пары каландрирующих валков 17, нагреваемых электронагревателями до 373 - 525 К, и пары охлаждающих валков 18, которые охлаждаются проточной водой, подводимой внутрь их. Температура нагрева валков регулируется автоматически. Далее лента линолеума поступает на стол обрезки кромок и бракеража, на котором размещены тянущие валики 20 и ножи 21 продольной обрезки кромок. Линолеум разрезается на куски требуемой длины ножницами 22 гильотинного типа, которые включаются при подаче импульса от счетчика длины. На столе 23 линолеум сматывается в рулоны 24 и обертывается бумагой. [4]
![]() |
Блок-схема толщиномера, работающего с использованием вихревых токов для определения разностен-нпстн тонкостенных трубок малого диаметра из немагнитных сплавов. [5] |
На описанном принципе работают установки для непрерывного измерения толщины линолеума, толщин слоя искусственных веществ и цветные металлов. Щупы и вспомогательные магниты мягко пружинят, и замеряемый материал легко проходит между щупами. [6]
При наличии сырой подосновы неравномерность распределения мощности по толщине свариваемого линолеума увеличирается. [8]
Принудительной циркуляции воздуха в камере созревания не применяется. Для удаления выделяющихся продуктов окисления периодически открывают наружные люки; время сушки зависит от толщины линолеума и требует в среднем при толщине: 2 5 мм - от 5 до 6 недель, 3 мм - от 7 до 8 недель, 4 мм-от 10 до 11 недель, 5 мм - от 12 до 13 недель. [9]
После измельчения на кратцвальцах линолеумная масса, нагретая до 50 - 55, ленточным транспортером подается через рукав на джутовое полотно, проходящее по слабо рифленому холодному валу каландра, и прессуется на нем верхним горячим валом. Агрегат каландра состоит из двух вальцов 13, лежащих параллельно друг другу. Расстояние между вальцами, определяющее толщину линолеума, можно менять; обычно оно равняется 1 8 - 10 мм. [10]
Нагреватели одним концом закреплены во фланце 5, который присоединен к подшипникам 6 валков. Вторые концы нагревателей закреплены в обойме, которая опирается на пальцы 7, вращающиеся вместе с валками. В центре каждого нагревателя встроена термопара, соединенная проводом с электронным регулятором, поддерживающим температуру нагрева валков на заданном уровне. Между корпусами подшипников верхнего и нижнего валков установлены сухари 8, положением которых регулируется зазор между валками, а следовательно, и толщина линолеума. Винты поворачивают вручную с помощью маховичков 10 через валики и червячную передачу. Оба горячих валка вращаются один навстречу другому от электродвигателя / / через ременную передачу, редуктор 12 и системы зубчатых передач. [11]
Нагреватели одним концом закреплены во фланце 5, который присоединен к подшипникам 6 валков. Вторые концы нагревателей закреплены в обойме, которая опирается на пальцы 7, вращающиеся вместе с валками. В центре каждого нагревателя встроена термопара, соединенная проводом с электронным регулятором, поддерживающим температуру нагрева валков на заданном уровне. Между корпусами подшипников верхнего и нижнего валков установлены сухари 8, положением которых регулируется зазор между валками, а следовательно, и толщина линолеума. Винты поворачивают вручную с помощью маховичков 10 через валики и червячную передачу. Оба горячих валка вращаются один навстречу другому от электродвигателя 11 через ременную передачу, редуктор 12 и системы зубчатых передач. [12]
Ножи изготовляют из твердой высококачественной инстру-ментальной стали. Мастеру, настилающему линолеум, рекомендуется иметь несколько хорошо заточенных и острых ножей. Для заточки применяют мелкозернистый наждачный брусок. Специально для прирезки кромок линолеума служит также резак, представляющий собой заостренный с обеих сторон нож, закрепленный болтами в колодке. Длина лезвия может изменяться в зависимости от толщины линолеума. [13]
Рулонные материалы условно называют линолеумами. Гладкие представляют собой слой затвердевшей мастичной массы толщиной от 1 5 до 4 мм. Гладкий безос-новный линолеум делают только из одной мастики. Основный - это слой мастики, нанесенный на тканевый остов - основу. За ее счет толщина основного линолеума достигает 5 мм. [14]