Толщина - линолеум - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Толщина - линолеум

Cтраница 1


1 Смесительные вальцы для переработки пластических масс. [1]

Толщина линолеума определяется величиной зазора между двумя последними валками.  [2]

Толщина настилаемого линолеума зависит от интенсивности движения по палубе. В помещениях, где линолеум не подвергается большому износу, допускается толщина 2 5 - 3 0 мм.  [3]

Окончательное калибрование толщины линолеума и создание глянцевой поверхности производится в каландре 16, который состоит из пары каландрирующих валков 17, нагреваемых электронагревателями до 373 - 525 К, и пары охлаждающих валков 18, которые охлаждаются проточной водой, подводимой внутрь их. Температура нагрева валков регулируется автоматически. Далее лента линолеума поступает на стол обрезки кромок и бракеража, на котором размещены тянущие валики 20 и ножи 21 продольной обрезки кромок. Линолеум разрезается на куски требуемой длины ножницами 22 гильотинного типа, которые включаются при подаче импульса от счетчика длины. На столе 23 линолеум сматывается в рулоны 24 и обертывается бумагой.  [4]

5 Блок-схема толщиномера, работающего с использованием вихревых токов для определения разностен-нпстн тонкостенных трубок малого диаметра из немагнитных сплавов. [5]

На описанном принципе работают установки для непрерывного измерения толщины линолеума, толщин слоя искусственных веществ и цветные металлов. Щупы и вспомогательные магниты мягко пружинят, и замеряемый материал легко проходит между щупами.  [6]

7 Распределение мощности в поверхностном слое линолеума при различных расстояниях между электродами рабочего конденсатора и различной влажности подосновы [ Р0 - мощность, выделяющаяся в середине шва ( на поверхности. Р - мощность, выделяющаяся на расстоянии х от середины шва ( на поверхности ]. а - расстояние между электродами х 4 мм. б - х - 8 мм. в - х - 10 6 мм. [7]

При наличии сырой подосновы неравномерность распределения мощности по толщине свариваемого линолеума увеличирается.  [8]

Принудительной циркуляции воздуха в камере созревания не применяется. Для удаления выделяющихся продуктов окисления периодически открывают наружные люки; время сушки зависит от толщины линолеума и требует в среднем при толщине: 2 5 мм - от 5 до 6 недель, 3 мм - от 7 до 8 недель, 4 мм-от 10 до 11 недель, 5 мм - от 12 до 13 недель.  [9]

После измельчения на кратцвальцах линолеумная масса, нагретая до 50 - 55, ленточным транспортером подается через рукав на джутовое полотно, проходящее по слабо рифленому холодному валу каландра, и прессуется на нем верхним горячим валом. Агрегат каландра состоит из двух вальцов 13, лежащих параллельно друг другу. Расстояние между вальцами, определяющее толщину линолеума, можно менять; обычно оно равняется 1 8 - 10 мм.  [10]

Нагреватели одним концом закреплены во фланце 5, который присоединен к подшипникам 6 валков. Вторые концы нагревателей закреплены в обойме, которая опирается на пальцы 7, вращающиеся вместе с валками. В центре каждого нагревателя встроена термопара, соединенная проводом с электронным регулятором, поддерживающим температуру нагрева валков на заданном уровне. Между корпусами подшипников верхнего и нижнего валков установлены сухари 8, положением которых регулируется зазор между валками, а следовательно, и толщина линолеума. Винты поворачивают вручную с помощью маховичков 10 через валики и червячную передачу. Оба горячих валка вращаются один навстречу другому от электродвигателя / / через ременную передачу, редуктор 12 и системы зубчатых передач.  [11]

Нагреватели одним концом закреплены во фланце 5, который присоединен к подшипникам 6 валков. Вторые концы нагревателей закреплены в обойме, которая опирается на пальцы 7, вращающиеся вместе с валками. В центре каждого нагревателя встроена термопара, соединенная проводом с электронным регулятором, поддерживающим температуру нагрева валков на заданном уровне. Между корпусами подшипников верхнего и нижнего валков установлены сухари 8, положением которых регулируется зазор между валками, а следовательно, и толщина линолеума. Винты поворачивают вручную с помощью маховичков 10 через валики и червячную передачу. Оба горячих валка вращаются один навстречу другому от электродвигателя 11 через ременную передачу, редуктор 12 и системы зубчатых передач.  [12]

Ножи изготовляют из твердой высококачественной инстру-ментальной стали. Мастеру, настилающему линолеум, рекомендуется иметь несколько хорошо заточенных и острых ножей. Для заточки применяют мелкозернистый наждачный брусок. Специально для прирезки кромок линолеума служит также резак, представляющий собой заостренный с обеих сторон нож, закрепленный болтами в колодке. Длина лезвия может изменяться в зависимости от толщины линолеума.  [13]

Рулонные материалы условно называют линолеумами. Гладкие представляют собой слой затвердевшей мастичной массы толщиной от 1 5 до 4 мм. Гладкий безос-новный линолеум делают только из одной мастики. Основный - это слой мастики, нанесенный на тканевый остов - основу. За ее счет толщина основного линолеума достигает 5 мм.  [14]



Страницы:      1