Толщина - изоляционный материал
Cтраница 1
Толщина изоляционных материалов имеет большое влияние на конструкцию изоляции. [1]
Выбираем толщину изоляционных материалов. [2]
В - толщина изоляции на обе стороны; t - толщина изоляционного материала; k - коэффициент, учитывающий усадку материала при спрессовывании стержней; k для микафолия и стекломикафолия равен 1 0; для слюдинитофолия и слюдопластофолия k выбирается в зависимости от технологии спрессовывания стержней и равен 1 1 - 1 15 при спрессовывании в холодном прессе и 1 20 - 1 35 при опрессовании в нагретом прессе и последующем охлаждении. [3]
РСР - длина среднего периметра изоляции роторных стержней; В - толщина изоляции на обе стороны; t - толщина изоляционного материала; k - коэффициент, учитывающий усадку материала при спрессовывании стержней, для микафолия и стекломикафолия fel; слюдинитофолия и слюдопластофолия k зависит от технологии спрессовывания стержней и равен 1 1 - 1 15 при спрессовывании в холодном и 1 20 - 1 35 при спрессовывании в нагретом прессе. [4]
Наиболее важными свойствами этих материалов являются: электрическая прочность, которая определяется пробивным напряжением и выражается в киловольтах на i мм толщины изоляционного материала. Если изоляция состоит из отдельных слоев различных материалов, то напряжение, действующее - на такую изоляцию, распределяется по слоям неравномерно и может оказаться, что один из слоев, на который приходится наибольшее напряжение ( на единицу толщины), будет пробит. В частности, из-за неплотного прилегания слоев изоляции образуются прослойки воздуха, пыли и влаги, которые под воздействием напряжения ионизируются, что приводит к постепенному разрушению соседних слоев изоляции. [5]
Преобразователи с изменяющейся диэлектрической проницаемостью чаше всего используют для измерения влажности твердых тел ( тканей, пластмасс), сыпучих тол, аморфных ( например, мазута), а также для измерения уровней, толщины изоляционных материалов, усилий. В последнем случае используется свойство сегнею-электриков. Их применяют только для измерения сравнительно больших усилий. [6]
 |
Схемы реостатных преобразователей с угловым ( а и линейным ( б перемещениями. [7] |
Емкостные преобразователи с изменяющейся площадью используют для измерения больших линейных и угловых ( до 270) перемещений, а с изменяющейся диэлектрической постоянной - для измерения влажности твердых и сыпучих тел, а также уровня и толщины изоляционных материалов. [8]
Изоляция обмоток не должна пробиваться под действием напряжения, которое на нее действует. Это свойство изоляции называется электрической прочностью и выражается в тысячах вольт на 1 мм толщины изоляционного материала. Слюда имеет пробивное напряжение в 10 раз большее, чем электрокартон. [9]
Выбор изоляции должен базироваться на условиях ее работы в различных аварийных и нормальных режимах. При этом требования высокой надежности в связи с механическими, термическими и электрическими воздействиями, наряду с необходимостью учета процессов старения, требуют существенных запасов в толщине принятых изоляционных материалов. Поэтому выбор изоляции для роторных обмоток с тиристорными выпрямителями является сложной научно-технической проблемой. [10]
Вместе с тем толщина и нагрево-стойкость изоляции в значительной степени определяют уровень использования машин. Следовательно, уменьшение толщины изоляции на 20 - 30 % дает возможность увеличить объем меди почти в таком же соотношении и значительно поднять мощность машины или уменьшить ее габарит. Конечно, уменьшение толщины изоляционных материалов не должно быть направлено в ущерб механической и электрической надежности конструкции изоляции. Применение более нагрево-стойких изоляционных материалов также дает возможность снизить габариты и вес машин за счет повышения электромагнитных нагрузок. [11]
Все авторефрижераторы имеют изолированный кузов. Обшивку кузова делают из тонкой листовой стали или листового алюминия. В качестве изоляционного материала используют: мипору, альфоль и др. Толщина изоляционного материала подбирается, исходя из коэффициента теплопередачи не выше 0 5 ккал. [12]
Большинство применяемых изоляционных материалов проницаемо для водяных паров, а обычные минеральные изоляционные материалы, такие как стеклянная вата и асбест, не оказывают практически никакого сопротивления прохождению водяных паров. Поэтому водяные пары проникают через них к охлажденным поверхностям и конденсируются на них. Так как падение температуры по изолирующему материалу более или менее пропорционально его толщине, то иногда полагают, что конденсация изменяется с толщиной изоляционного материала по такому же линейному закону. Однако Долбей утверждает, что это не всегда так, поскольку происходит также падение давления пара вдоль изолирующего материала, то насыщение часто не наступает до тех пор, пока водяной пар не приблизится к охлажденной поверхности. [13]
Чтобы изоляция во время изгибания не повредилась, ключи должны иметь закругленные кромки, а усилие не должно быть резким. Сразу изогнуть лобовую часть стержня на требуемый угол невозможно, так как рядом находятся еще не изогнутые лобовые части других стержней. Поэтому стержни изгибают постепенно, за несколько обходов, постоянно увеличивая угол отгиба до требуемого. Изогнутые лобовые части осаживают ударами деревянного молотка на обмоткодержатели и стягивают временными бандажами из мягкой стальной проволоки. После этого таким же образом отгибают концы стержней. Временные бандажи снимают и поверх лобовых частей нижнего слоя устанавливают межслойную изоляцию. Число слоев, марка изоляционных материалов и общая толщина межслойной изоляции указываются в технической документации. После этого в пазы на нижние стержни устанавливают прокладки из полосок механически твердового изоляционного материала, Толщина изоляционного материала, из которого нарезают прокладки, обычно 0 5 мм. Чтобы создать достаточное расстояние, между верхними и нижними стержнями устанавливают по три прокладки общей толщиной 1 5 мм. Стержни верхнего слоя вставляют в пазы со стороны, противоположной контактным кольцам. Первыми в отмеченные пазы вставляют начальные и конечные стержни фаз, потом остальные стержни верхнего слоя. Затем изгибают их лобовые части так же, как и нижних стержней, рихтуют и осаживают, прижимая пазовые и лобовые части к межслойной изоляции. Одновременно с помощью деревянного молотка и стальной лопатки выравнивают лобовые части. [14]
Страницы: 1