Cтраница 4
Увеличение толщины металла сверх указанной в таблице приводит к частым поломкам пуансонов. [46]
Контроль толщины металла может быть произведен ультразвуковым или другим методом, обеспечивающим погрешность измерения 0 15 мм. [47]
Выбирать толщину металла нужно исходя из желательного срока службы конструкции с учетом характера его профиля и величины поверхности, подвергающейся окислению. [48]
При толщине металла более 10 мм в ответственных деталях рекомендуется устанавливать между шпильками анкеры, или связи. Анкеры устанавливаются под углом 45 или перпендикулярно к сварному шву ( фиг. Установка анкеров производится после того, как будут заварены участки между шпильками. Анкеры должны плотно прилегать средней частью к наплавленному металлу, а концами к свариваемой детали. Изготовляются анкеры из полосовой или из круглой низкоуглеродистой стали. Заварка анкеров по толщине может производиться неполностью. Длина анкеров берется в зависимости от ширины свариваемого участка, а толщина или диаметр могут быть в пределах 6 - 16 мм. [49]
При толщине металла свыше 16 мм все изделие необходимо подвергать предварительному равномерному подогреву до 250 - 360 С, сохраняя эту температуру постоянной в процессе сварки. Для этого изделие во время сварки подогревают вспомогательными горелками или другими способами. [50]
![]() |
Способы сварки. [51] |
При толщине металла до 3 мм применяют левую сварку ( рис. 208 а), при которой горелка движется справа налево. Присадочный пруток 1 находится слева от горелки 2 и передвигается впереди пламени. [52]
При толщине металла более 5 мм применяют правую сварку ( рис. 208 6), когда горелка 2 движется впереди сварочной проволоки / слева направо. [53]
При толщине металла до 3 мм зазор стыка допускается не более 0 5 мм. При толщине листа более 4 мм в случае односторонней сварки снимают фаски на кромках. [54]
![]() |
Заготовка для испытания чувствительности к старению металла шва на образцах типа V.| Заготовка для испытания чувствительности к старению металла шва на образцах типов VI и VII. [55] |
При толщине металла более 12 мм ( при недостаточной мощности машин) разрешается сострагивать его перед растяжением до толщины 12 мм. После растяжения образец должен быть выдержан в течение одного часа при температуре 250 С с последующим охлаждением на воздухе. [56]
При толщине металла до 3 мм кромки не разделываются, при толщине 3 - 5 мм выполняется V-образная разделка кромок с углом 70 без притупления и без зазора, при толщинах 5 - 10 мм делается V - или V-образная разделка с притуплением кромок и при толщинах свыше 10 - 15 мм применяют Х - образную разделку кромок. [57]
При толщине металла до 3 - 4 мм сварку обычно осуществляют за один проход, при большей толщине требуется многопроходная сварка. [58]
При толщине металла более 6 мм норму времени на прихватку следует брать по толщине 6 мм. [59]
При толщине металла до 5 мм стыковые соединения меди ее Сплавов сваривают без разделки кромок, при большей толщине - с разделкой кромок под углом 70 - 90, зазор 0 - 0 5 мм. [60]