Толщина - свариваемый металл
Cтраница 3
При возрастании толщины свариваемого металла необходимая глубина провара обеспечивается увеличением сварочного тока. При этом больше расплавляется электродный металл, вследствие чего увеличивается высота усиления шва. Для получения нормального усиления шва в этом случае необходимо разделать кромки или обеспечить зазор в стыке. [31]
Весь диапазон толщин свариваемых металлов, начиная от 0 8 мм до нескольких десятков, может быть сварен на одном и том же полуавтомате с применением различных защитных газов, диаметров проволок и вида процесса. В зависимости от вида переноса электродного металла через дугу в сварочную ванну существуют следующие процессы: 1) сварка с короткими замыканиями; 2) струйный перенос; 3) капельный перенос; 4) импульсно-дуговая сварка. [32]
В зависимости от толщины свариваемого металла и формы подготовки кромок ( рис. 73) швы могут выполняться однопроходными, многопроходными валиками или многопроходными слоями. [33]
В зависимости от толщины свариваемого металла и формы подготовки кромок ( рис. 69) швы могут быть выполнены однопроходными, многопроходными слоями или многопроходными валиками. При сварке магистральных трубопроводов и резервуарных конструкций швы выполняют многопроходными слоями. [34]
В зависимости от толщины свариваемого металла производят различную подготовку кромок, которая для ручной электродуговой сварки и автоматической сварки под слоем флюса регламентируется ГОСТами. [35]
В зависимости от толщины свариваемого металла и характера производства для сварки используют автоматические или неавтоматические точечные машины. Серийные точечные машины мощностью от 0 1 до 600 ква делятся на машины малой, средней и большой мощности. По устройству механизма давления машины могут быть с педальным ( ножным) управлением, моторно-кулачко-вым и с пневматическим или пневмогидравлическим приводом. Для регулирования времени протекания тока используются механические контакторы ( с произвольной выдержкой времени протекания тока), электромагнитные контакторы и электронные прерыватели. Машины мощностью до 10 ква рассчитаны на сварку деталей из малоуглеродистой стали суммарной толщины до 2 мм. Механизм давления педальный, время протекания тока произвольное. [36]
 |
Типы соединений, выполняемых точечной сваркой. [37] |
В зависимости от толщины свариваемого металла и характера производства для сварки используют автоматические или механизированные ( педальные) точечные машины. Серийные точечные машины мощностью 0 1 - 600 ква разделяют на машины малой, средней и большой мощности. По устройству механизма давления машины могут быть с педальным ( ножным) управлением, моторно-кулачковым и пневматическим или пневмогидравлическим приводом. [38]
В зависимости от толщины свариваемого металла и характера производства для сварки используют автоматические или механизированные ( педальные) точечные машины. [39]
 |
Схема электрошлаковой сварки. [40] |
В зависимости от толщины свариваемых металлов процесс сварки ведется одним или ( несколькими электродами. При сварке повышенных толщин для равномерного разогрева всей ванны электродам сообщается возвратно-поступательное движение. [41]
В зависимости от толщины свариваемого металла применяется левый пли правый способы сварки. При левом способе пламя горелки направлено вперед по направлению па еще не расплавленный основной металл, присадочный пруток находится впереди горелки. При правом способе пламя направлено на наплавленный металл: присадочный пруток находится позади горелки. [42]
В зависимости от толщины свариваемого металла применяется левый или правый способы сварки. При левом способе пламя горелки направлено вперед по направлению на еще не расплавленный основной металл; присадочным пруток находится впереди горелки. При правом способе пламя направлено на наплавленный металл: присадочный пруток находится позади горелки. [43]
В зависимости от толщины свариваемого металла и формы разделки кромки подготовляют обрезкой на ножницах, строганием или газовой резкой. Наибольшее применение находит механизированная ( машинная) кислородная резка, обеспечивающая высокую производительность и достаточную в большинстве случаев точность подготовки кромок. Последующая механическая обработка при качественном резе для сталей большинства мар ок не требуется. Необходимая точность подготовки кромок определяется типом шва, способом и режимом сварки. Отклонения от заданных размеров могут привести к снижению качества шва или повышению трудоемкости работ. [44]
В зависимости от толщины свариваемого металла применяются электроды 0 3 - 5 мм. Сила тока в зависимости от толщины деталей рамы и диаметра электрода колеблется в пределах 100 - 200 а, а в отдельных случаях и выше. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5