Толщина - облицовка
Cтраница 4
 |
Схема плакирования аппаратов. [46] |
Рулон постепенно разворачивают, ленту помещают на внутреннюю поверхность аппарата и в нижнем положении в двух местах прижимают по всей его длине прижимами. Предварительно между поверхностью и облицовкой в зоне сварки ( шириной примерно 200 мм) создают начальный зазор ( например, с помощью вставок), равный примерно толщине облицовки. Аналогичный зазор между свариваемыми поверхностями создают каждый раз перед последующими локальными взрывами. [47]
В качестве эталонной КО в данных расчетах принималась медная облицовка массой 41 г, показанная на рис. 17.76 ( поз. Толщина облицовок из других материалов ( за исключением последнего, 6-го варианта ( кривая 6)) подбиралась таким образом, чтобы ее масса, угол раствора 2а и отношение 61 / 62 оставались постоянными. [49]
Облицовку кумулятивной выемки делают из материалов с большой плотностью, обладающих высокой пластичностью при больших скоростях деформации и температуре, чаще всего из меди, стали, сплавов цветных металлов. Меньшее пестообразование наблюдается при облицовках из легкоплавких сплавов цветных металлов, металлических порошков или при биметаллических облицовках с легкоплавким внешним слоем. Толщина облицовки зависит от формы, размеров заряда и выемки, материала облицовки и ВВ и для распространенных перфораторных зарядов находится в пределах 0 6 - 1 2 мм. [50]
С уменьшением плотности материала КО и увеличением ее толщины, при некотором уменьшении глубины пробития преграды, фокусное расстояние также увеличивается, однако в меньшей степени. При увеличении мощности заряда ВВ, для предотвращения превышения максимально допустимой скорости струи, как правило, применяют кумулятивные облицовки увеличенной толщины, что приводит к возрастанию диаметра струи и, соответственно, времени и расстояния, проходимого КС до разрушения. Если даже толщина облицовки сохраняется при изменении характеристик ВВ, то и в этом случае расстояние, соответствующее разрыву струи, увеличивается за счет увеличения скорости струи при сохранении ее диаметра и времени разрушения. [51]
Следует отметить, что колонны зачастую облицовывают согласно проекту без учета специфических условий работы. При этом наблюдается ничем не оправданный перерасход дорогостоящей никельсодержащей стали. В то же время на некоторых участках толщина облицовки явно недостаточна для того, чтобы избежать частых планово-предупредительных ремонтов ( ППР) корпусов колонн. Из этих соображений при капитальных ремонтах или реконструкции установок, когда изготавливают новые колонны, облицовку необходимо выполнять, основываясь на характере и степени износа подобных колонн. [52]
Наружные стены этого здания изготовлены из 76-миллиметровых слоистых панелей на основе полиэфирного бетона. Облицовки панелей толщиной приблизительно от 19 до 25 мм состоят в основном из смеси катализированной ненасыщенной полиэфирной смолы с кремнеземным песком. Смесь заливается в горизонтальную форму приблизительно на половину толщины будущей облицовки. Вслед за этим настилается слой плотной ткани из стекловолокни-стой ровницы, а затем вторая половина облицовки. Поверх облицовки укладывается слой полиуретановой теплоизоляции толщиной 25 мм, который закрывается второй облицовкой, укладываемой аналогично первой облицовке. Сверху, при желании, можно насыпать слой минерального наполнителя в тот момент, когда смола становится достаточно вязкой, чтобы выдержать наполнитель. В это же время обычно производится напыление тонкого песка. [53]
Облицовку кумулятивной выемки делают из материалов с большой плотностью, обладающих высокой пластичностью при больших скоростях деформации и температуре, чаще всего из меди, стали, сплавов цветных металлов. Меньшее пестообразование наблюдается при облицовках из легкоплавких сплавов цветных металлов, металлических порошков или при биметаллических облицовках с легкоплавким внешним слоем. Фирма Шлюмберже рекламирует заряд Крэк-джет с облицовкой из титана, кумулятивная струя которого вступает в экзотермическую реакцию с породой, благодаря чему в ней образуются дополнительные трещины в конце канала, а сам канал очищается. Толщина облицовки зависит от формы и размеров заряда и выемки, материала облицовки и ВВ и для распространенных перфораторных зарядов находится в пределах 0 6 - 1 2 мм. [54]
Эффективность звукопоглощения в помещении пропорциональна отношению коэффициентов звукопоглощения до и после установки звукопоглощающих конструкций. Для эффективного звукопоглощения материал должен обладать пористой структурой, причем поры должны быть открытыми со стороны падения звука и соединяться между собой, чтобы не препятствовать проникновению звуковой волны в толщу материала. Звукопоглощающие свойства материала зависят от частоты звука, толщины материала, наличия воздушного промежутка между материалом и отражающей поверхностью, на которой он установлен. Практически толщина облицовки составляет от 20 до 200 мм. Максимальное звукопоглощение проявляется на средних и высоких частотах. Для увеличения поглощения на низких частотах и для экономии материала необходимо создавать воздушный промежуток между слоем материала и ограждающей поверхностью. [55]
Объем работ по кладке печей, отопительных очагов и дымовых труб надлежит исчислять в кубических метрах, без вычета пустот. При этом объем вертикальных и горизонтальных разделок и холодных четвертей учитываться не должен. Объем кладки печей, облицовываемых изразцами, определяется по размерам кладки без учета облицовки. При отсутствии рабочих чертежей толщина облицовки изразцами принимается 60 мм. [56]
 |
Расчетная схема кумулятивного заряда ( а. [57] |
Расчетная схема кумулятивного заряда показана на рис. 17.42 а, где 1 - кумулятивная облицовка, 2 - корпус, 3 - взрывчатое вещество. Будем полагать, что в начальный момент времени ( t 0), в точке 4 ( точка инициирования) осуществляется подрыв заряда В В с начальной плотностью рвв и теплотой взрывчатого превращения Q. С течением времени ДВ начинает отражаться от поверхностей КО и корпуса, на которые действует давление порядка 20 - 60 ГПа. Его величина зависит от свойств ВВ, угла подхода фронта ДВ к поверхности облицовки, материала и толщины облицовки. Под действием ПД кумулятивная облицовка начинает обжиматься с образованием КС ( зона 7 на рис. 17.426), или деформироваться с образованием поражающего элемента. [58]
На пробивное действие КЗ влияют детонационные и энергетические характеристики используемого ВВ, определяемые плотностью ВВ рвв -, скоростью детонации D и рядом других параметров. Подробно данный вопрос рассматривается в главах 1 и 10 этой книги, где приводятся также характеристики используемых смесевых и индивидуальных ВВ. В целом использование более мощных ВВ в кумулятивном заряде позволяет, при том же градиенте скорости вдоль КС, увеличить толщину облицовки, что обеспечивает увеличение выхода металла из обжимающейся облицовки в струю, предельное растяжение струи до разрыва и соответствующее повышение пробивного действия при подрывах на увеличенных расстояниях от заряда до преграды. [59]
Наиболее эффективны прибыли с плоским верхом и снабженные болванчиками из облицовочной смеси, которые сообщают жидкую фазу прибылей с атмосферой. Болванчик оформляется по модели прибыли при нанесении на кокиль облицовки. Расчет прибылей производится обычными методами; при этом учитываются особенности затвердевания питаемых узлов отливки. В облицованных кокилях прибыли, как правило, меньше, чем в песчаных объемных и оболочковых формах, что является следствием различных условий охлаждения прибылей и элементов отливки при локальном изменении толщины облицовки, а также повышенного противодействия предусадочному расширению чугуна со стороны облицованного кокиля как более жесткой формы. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5