Cтраница 2
![]() |
Пример неправильной конструкции поковки. [16] |
Для обеспечения хорошего заполнения металлом полости штампа и повышения его стойкости особенно большое значение имеет толщина облоя йоб) которую, как и другие размеры облойной канавки, подсчитывают по формулам в зависимости от конфигурации поковки. [17]
![]() |
Съемники облоя. [18] |
Съемник в его нижнем положении не должен доходить до матрицы на высоту, равную не менее трех толщин облоя. [19]
При штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах ( ГКМ) конструктивные элементы поковок следует брать по табл. 28, а толщину облоя 1 - 3 мм. [20]
Точность изготовления изделий из пластмасс зависит от точности изготовления формы, степени ее износа, колебаний усадки материала и колебаний толщины облоя. Шероховатость поверхности изделия при качественном материале, правильном технологическом режиме переработки зависит от состояния поверхностей формы. [21]
![]() |
Обрезной и прошивочный штампы. [22] |
При расчете высоты штампа следует считать, что рабочий ход пуансона при обрезке колеблется в пределах от трех до пяти толщин облоя. [23]
Пуансон 1 имеет выступающий торец, перекрывающий контур матрицы на 1 5 - 2 мм, что способствует лучшему отжиму материала, а следовательно, уменьшению толщины облоя. [24]
Другая особенность штамповки на прессах, обусловленная постоянной величиной хода ползуна пресса, состоит в том, что плоскости верхней и нижней половин штампа не могут сходиться вплотную и должны иметь зазор, равный толщине облоя. [25]
Обозначения: Д п-рассеивание размеров, вызываемое колебанием расчетной усадки; значение ДУ определяется из соотношения АУ - L As, где La - номинальный размер детали при 20 С, a As - диапазон колебания относительной расчетной усадки, значения которого для различных пластмасс, приведены в табл. 9; & изг - допуск на изготовление оформляющих элементов пресс-форм: принимают по 3-му классу точности по ГОСТ 1013 - 49 ( для охватывающих размеров - допуск основного отверстия, а для охватываемых - допуск скользящей посадки); AW3H - допустимый двусторонний износ оформляющих элементов пресс-форм: принимают равным двойной толщине хромового покрытия - 0 04 мм; Д0 - диапазон колебания толщины облоя; значение Д0 определяется из соотношения: Д0 А0п1ах - omjn - где / imax 0 30 мм и / гт. [26]
Колебания размеров отливок, поверхности которых оформляются в подвижных частях пресс-формы, вызваны кратковременным раскрытием полуформы в процессе запрессовки сплава и образованием облоя вокруг отливки по плоскости разъема. Толщина облоя зависит от многих технологических факторов и стабильности работы машины литья под давлением и не зависит от номинального размера отливки. [27]
Звено БД представляет собой регламентируемую толщину облоя изделия. Обычно толщина облоя принимается в пределах 0 l - f - 0 3 мм. [28]
Детали типа каркасов катушек, маховиков с желобом для ремня или ленты привода приобретают некруглость ( овальность) в поперечном сечении, по поверхности, на которую наматывают провод или надевают приводной ремень. Эта погрешность вызвана толщиной облоя в месте дополнительного разъема прессформы. [29]
Характер кривых распределения фактических размеров в поле рассеивания показан на фиг. Очевидно, что колебание толщины облоя является дополнительным фактором рассеивания охватываемых размеров, включающих облой. [30]