Cтраница 2
В связи с тем, что чистый цирконий ввиду отсутствия у него стабильных антикоррозионных и механических свойств для массового производства защитных оболочек непригоден, были исследованы его сплавы с танталом, ниобием, оловом, никелем и железом. Это объясняется тем, что такой сплав при повышенных температурах обладает более высокими механическими свойствами ( предел текучести при температуре 300 С равен 12 кГ / мм2), чем остальные; кроме того, производство этого сплава значительно проще, чем многокомпонентных сплавов, в состав которых должны входить олово, железо и никель. Что касается кассет реактора, то они должны работать при перепаде давления около 1 5 am, а для этого необходимо, чтобы материал, из которого изготовляют кассеты, имел более высокие механические свойства. Таким требованиям отвечает сплав с концентрацией 2 5 % ниобия, обладающий хорошей коррозионной стойкостью при температуре 300 С с высокими механическими свойствами. Толщина защитной оболочки для тепловыделяющего элемента из сплава циркония составляет 0 6 мм. Скорость коррозии циркониевых сплавов в воде при температуре 300 С примерно 1 4 мг. [16]