Толщина - оправка
Cтраница 1
Толщина оправки d должна соответствовать указанным в таблице техническим условиям и берется в зависимости от толщины испытуемого листа а. Длина должна превышать ширину образца. Расстояние между опорными роликами берется равным d 2 1 а с округлением до 1 мм в большую, сторону. [1]
Если толщина оправки, оговоренная стандартами или техническими условиями на продукцию, менее толщины проката, то предварительный изгиб на угол не менее 150 допускается производить на оправке, толщина которой равна толщине проката. При догибе до параллельности сторон применяют прокладку толщиной, равной толщине оправки, указанной в стандартах или технических условиях на продукцию. [2]
За толщину оправки, прокладок и миканита при 20 С и бОМПа принимают среднее арифметическое четырех измерений. [3]
 |
Профили арматурной стала а, б - класса соответственно А-II, А - Ш. [4] |
Буквой с обозначена толщина оправки, буквой d - диаметр стержня. [5]
Буквой с обозначена толщина оправки, буквой d - диаметр стержня. [6]
При отсутствии таких указаний толщину оправки принимают равной двум толщинам ( диаметрам) образца. Радиус закругленной части оправки должен быть равен половине ее толщины. Радиус закругления опор R должен быть не менее толщины образца. Расстояние между опорами ( в свету), если оно не оговорено в нормативно-технической документации на металлопродукцию, принимают равным d 2 5a с округлением до 1 мм в большую сторону. [7]
 |
Механизм подачи оправок полуавтомата НМ. [8] |
Угольник 3 при переналадке на другой типоразмер магнитопровода перемещают по направляющей 2 в зависимости от толщины оправки. [9]
 |
Схема испытания на [ IMAGE ] Схема испытания. [10] |
Испытания на изгиб листовых материалов, материала труб и сварных соединений проводятся на образцах в соответствии со схемой, изображенной на рис. 2.10. Образец помещается на ролики и плавно изгибается с помощью оправки. Техническими условиями оговариваются толщина оправки d, диаметр опорных роликов D, расстояние между ними / и угол а, который должен выдержать материал толщиной а без появления признаков трещин или надрывов. [11]
 |
Каркас для алебастровой оправки.| Зависимость толщины оправки t от диаметра цилиндра Оя. [12] |
Свойства некоторых материалов для оправок приведены в табл. 16.8. На рис. 16.6 111 ] схематически показан каркас вымываемой алебастровой оправки. На рис. 16.7 [12] представлена зависимость толщины оправок, изготовленных из трех разных материалов, от диаметра цилиндра. В этом случае сосуд рассчитан на предварительное напряжение, равное 20 % рабочего давления. При этом сделаны два допущения: радиальное давление от намотки волокна составляет 20 % от рабочего давления в цилиндре; допустимый радиальный прогиб оправки под действием натяжения при намотке не более 0 5 мм. [13]
Вибрации, возникающие в процессе резания, зависят также от многих причин. Влияние на возникновение вибрации в процессе резания оказывают жесткость выбранного инструмента, например: длина и толщина оправок или борштанг, величина вылета шпинделя, консольной оправки, резца и величина припуска на обработку. [14]
Подготовленный пакет микани-товых пластинок в оправке, как описано в предыдущем испытании, помещают между двумя плитами. Давление поднимают до 600 20 кгс / см2 [ ( 600 20) 105 Па ] при температуре 20 2 С и выдерживают 5 мин, после чего толщину оправки с пакетом измеряют в четырех углах. [15]
Страницы: 1 2