Cтраница 3
HI и толщиной осадка можно определить опытным путем или подсчитать, если известна концентрация крупнозернистого осадка в исходной суспензии, а также насыпной удельный вес или свободный объем этого осадка. Величина г2 может быть определена на основании уравнения ( 4 - 9), если известен диаметр частиц осадка, а также фактор их формы. [31]
![]() |
Рамный фильтр пресс. [32] |
В процессе фильтрации толщина осадка возрастает, а поры фильтрующей перегородки и образующегося осадка постепенно забиваются, сопротивление возрастает и либо возрастает давление фильтрации, либо сокращается ее скорость. Процесс фильтрации прекращается, когда сопротивление возрастает настолько, что дальнейшее ведение процесса становится нецелесообразным. [33]
Для определения гв толщина осадка не замеряется. После отжима осадок высушивается и взвешивается, затем определяется хв. [34]
Благодаря тому что толщина осадка в этих фильтрах получается в четыре-пять раз меньше, время на фильтрацию во столько же раз уменьшается и производительность увеличивается в пять и более раз по сравнению с фильтрпрессом с такой же фильтрующей поверхностью, но ручного управления. [35]
Считая, что толщина осадка о значительно меньше по сравнению с радиусом барабана, эту величину (3.32) можно принять за рабочее давление центрифуги. [36]
В зависимости от толщины осадка изменение внутренних напряжений с изменением плотности тока может быть различным. Так, по данным А. Т. Ваграмяна и Ю. С. Петровой, в случае никеля внутренние напряжения плавно возрастают с увеличением плотности тока для толщины 1 мк и проходят через максимум - для толщины 2 5 мк. Очевидно, что при малых толщинах осадка влияние плотности тока не является однозначным, так как накладывается влияние подкладки. [37]
При электролитических покрытиях толщина осадка на различных участках детали неодинакова. [38]
В первом случае толщина осадка существенно влияет на его влажность. Поэтому, кроме равенства фактора разделения и времени пребывания осадка в роторе, на модельном и натурном образцах машин должно быть сохранено равенство толщин осадка. [39]
От характера и толщины отлагающегося осадка в большинстве случаев зависит гидравлическое сопротивление фильтра, определяющее расход энергии на фильтрование жидкости и производительность аппарата. Как правило, в начале процесса перегородка имеет низкую задерживающую способность, поэтому первые порции фильтрата часто содержат некоторое количество взвешенных частиц, увлекаемых жидкостью. Это наблюдается до тех пор, пока на поверхности перегородки не образуется слой осадка, имеющий поры значительно меньших размеров, чем поры перегородки. Этот слой и задерживает почти полностью все твердые частицы. [40]
По мере увеличения толщины осадка повышается совершенство ориентации кристаллитов. По мере увеличения толщины в осадках начинает обнаруживаться текстура. Для никеля и меди выявлено увеличение совершенства текстуры с рсстом осадка до толщины 20 мкм. [41]
Остаточные напряжения по толщине осадка распределяются неравномерно и сосредоточиваются в тонком поверхностном слое, величина которого достигает 0 04 мм при толщине осадка 0 15 мм. В поверхностном слое остаточные напряжения являются более высокими по сравнению со средней их величиной. Причиной возникновения остаточных напряжений в электролитических осадках является уменьшение объема осадка, происходящее в процессе кристаллизации, и связанное с ним искажение атомно-кристалли-ческой решетки. В хромовых осадках при первичной кристаллизации происходит образование гексагонального хрома, представляющего метастабильную фазу внедрения водорода в хром. При распаде гексагонального хрома и образовании кубического хрома происходит уменьшение объема осадка. Отрицательное влияние остаточных напряжений на усталостную прочность видно из следующего. [42]
Благодаря тому, что толщина осадка в этих фильтрах получается в 2 - 5 раз меньше, врехмя на фильтрацию уменьшается в 4 - 25 раз и производительность увеличивается в 5 и больше раз по сравнению с фильтрпрессом такой же фильтрующей поверхности, но ручного управления. [43]
По завершении процесса фильтрования толщина осадка достигает максимальной величины ( в пределе равной половине расстояния между пластинами в свету), остаток суспензии сливают из корпуса фильтра, осадок промывают, а затем, если он идет в отброс, его удаляют с фильтровальных пластин. [44]
![]() |
Камеры фильтр-пресса. [45] |