Толщина - пила
Cтраница 3
Элементы процесса распиливания характеризуются следующими выражениями: ширина пропила Ь - s 2с м и для пил с разведенными и расклепанными зубьями и b s мм для пил с коническим полотном, где s - толщина пилы в мм, ас - величина развода на сторону. [31]
При проковке удары должны наноситься центральной частью бойка. Сила удара должна соответствовать толщине пилы и ее твердости. Более тонкая или мягкая пила требует более легких ударов. [32]
К отходам, объем которых зависит от используемого для раскроя оборудования, относят опилки. Объем древесины, переходящей в опилки, зависит от толщины пил: чем тоньше пила, тем меньше опилок. [33]
Приведенные величины получены при одном качестве поверхности пропила: толщина поверхностного слоя со следами остаточных деформаций и разрушений не превышала 0 5 мм. Из приведенных данных следует, что при неизменном шаге зубьев пилы увеличение толщины пилы позволяет увеличивать подачу на зуб. Кроме того, видно влияние шага зубьев на производительность пилы: с увеличением шага подача на зуб возрастает. Следовательно, на производительность рамной пилы влияют ее толщина, шаг, высота и форма зубьев. [34]
 |
Оградительное устройство рабочей ( сбегающей ветви ленточной пилы. [35] |
В случае обрыва ленточные пилы спаивают внахлестку по скошенным фаскам. Шов должен находиться у задней грани зуба и иметь толщину, равную толщине пилы. Равномерность шага и ширина пилы не должны нарушаться. [36]
Их величины эмпирические и лежат в пределах от 0 15 до 0 80 мм. Основные факторы, влияющие на величину s0: порода древесины, ее влажность и температура, толщина пилы, конструкция зуба, острота его заточки, конструкция станка и качество его монтажа. [37]
Ширина фасок ( шва) должна быть у столярных пил 8 - 10 мм, у делительных-10 - 15 мм. Концы лент необходимо скашивать на клин в пределах ширины шва, чтобы при наложении концов толщина шва равнялась толщине пилы. [38]
Подача на 1 зуб ( иг) принимается на основе условий прочности зубьев и требуемого качества распила. Практически значения подач колеблются в широких пределах, достигая ( 0 8 - 1) s, где s - толщина пилы. [39]
 |
Толкатели для кругопильного ( а и фуговального ( б станков. [40] |
Пилы круглопильных станков, установленные на одном валу, должны иметь одинаковый номинальный диаметр ( допускается разница не более 5 мм), толщину, профиль зубьев, развод или плющение. Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0 5 мм для пил диаметром 600 мм и 1 - 2 мм для пил большего диаметра, а толщина направляющего ножа должна быть равна толщине пилы плюс значение развода или плющения зубьев. Зазор между расклинивающим ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм. На кругопильном станке запрещается обрабатывать пиломатериалы, превышающие по толщине высоту диска пилы над столом, и распиливать кругляк при ручной подаче без каретки. [41]
Например, при z 72, n 6000 об / мин и 52 0 15мм скорость подачи ип65м / мин. При толщине стружки, равной 0 1 - 0 15 мм, качество образуемой поверхности высокое. При sz0 15 мм средняя толщина стружки равна / 0 12 мм, поэтому по толщине стружки высокое качество поверхности резания обеспечено. Однако поперечные колебания пил образуют неровности ( риски), которые приводят к значительному отличию поверхности обработки от поверхности резания. Уменьшение диаметра и увеличение толщины пилы снижают глубину рисок, повышают качество поверхности обработки. [42]
Надрезы, сделанные алмазной пилой, часто использовали для имитации трещин. Если дно надреза имеет идеально прямоугольную форму, то можно ожидать, что разрушающее напряжение будет таким же, как и в случае с трещиной. Однако только небольшая часть экспериментов дает такой результат. При большинстве опытов получают разброс данных в определенном диапазоне, нижняя граница которого соответствует результатам для трещин, в то время как верхняя граница приближается к кривой, ожидаемой в случае надреза с радиусом, равным половине толщины пилы. Следовательно, надрезы, полученные пилой, могут, по-видимому, обеспечивать хорошую имитацию трещин в некоторых материалах, но только в том случае, если обеспечена высокая стабильность технологии их выполнения. [43]
Страницы: 1 2 3