Толщина - плакировка
Cтраница 2
Однако внедрение приборов для контроля качества термической обработки в целом сталкивается со значительными трудностями, вызванными влиянием на электрическую проводимость контролируемых материалов изменений химического состава сплава в пределах ГОСТ, а при контроле листов - сильным влиянием толщины плакировки. [16]
 |
СОП в виде фрагментов изделий. [17] |
Толщина плакировки ( наплавки) Нн должна быть на 2 мм толще минимально допустимого значения. [18]
При измерении монометаллических изделий толщиной 20 мм погрешность принимается равной 0 2 мм. При измерении толщины плакировки листов и изделий, изготовленных из плакированных листов, погрешность принимается равной 0 2 мм. При изготовлении СОП непосредственно из контролируемой заготовки погрешность принимается равной шагу дискретности цифровой шкалы прибора или половине цены деления дефектоскопа без БЦО. [19]
При измерении толщины со стороны плакировки толщина определяется положением эхосигнала от зоны сплавления. При невозможности измерения толщины плакировки или отсутствии эхосигнала от зоны сплавления в заключении указывается об отсутствии технической возможности измерения в данной точке. [20]
 |
Зависимость относительной деформации слоев биметалла от величины суммарного обжатия ( плакировка - 30 %. [21] |
Влияние соотношения толщин слоев ( ЯТ / Я или ЯМ / Я) на неравномерность деформации при прокатке биметаллов представлено на рис. 56, а. Из приведенных данных видно, что зависимость отношения деформаций слоев от толщины плакировки имеет общий характер для различных биметаллов и при различных обжатиях полосы. [22]
В процессе прокатки под действием температуры и давления соединение металлов осуществляется таким образом, что по всей площади поверхностей раздела образуется хорошая связь. Возможные сочетания основного и плакирующего металла чрезвычайно разнообразны. Толщина плакировки обычно колеблется в пределах 2 5 - 20 % от общей толщины слоистого материала в зависимости от области применения. [23]
На рис. 6.20 показана схема измерений толщины наплавки ( плакировки) с использованием для измерений второго донного сигнала ( по третьему донному сигналу измерение выполняется аналогично) и соответствующего эхосигнала от зоны сплавления. Измерение выполняют с помощью дефектоскопа. Толщину плакировки определяют по расстоянию Нп между вторым донным сигналом и сигналом от зоны сплавления. [24]
Контактная сварка ( табл. 72) осуществляется на трехфазных сварочных машинах типа МТПТ-400 электродами из кадмиевой меди со сферической рабочей поверхностью. Поверхность материала под сварку подготовляется травлением в ортофос-форной кислоте. При этом режимы травления должны быть такими, чтобы уменьшение толщины плакировки было бы не более 30 - 50 мк. [25]
Применение кованого сляба или прессованной заготовки обеспечивает более равномерные св-ва во всех направлениях, но снижает макс, вес плиты. Плиты, предназначенные для изготовления особо ответств. При прокатке плит из плоских слитков пек-рых сплавов ( АМгб и др.) для улучшения поверхности применяется технологии, плакировка слитка нистым алюминием; толщина плакировки не превышает 1 5 % от толщины плиты. Можно изготовлять слоистые плиты ( биметаллич. [26]
Чтобы повысить сопротивление коррозии дуралюмина, его плакируют алюминием. Плакировка производится, например, путем прокатки в горячем состоянии слитков дуралюмина, обернутых ли стами чистого алюминия. В результате плакировки на поверхности листа остается тонкий диффузионный слой алюминия, значительно более стойкий в химическом отношении. Толщина плакировки составляет не менее 4 / о обшей толщины изделия на сторону. [27]
Страницы: 1 2