Толщина - покрытие
Cтраница 2
Толщина покрытия зависит от выдержки изделия в вихревом аппарате. Так, при выдержке в вихревом аппарате 20 сек изделия, нагретого до 250 С, получается покрытие толщиной 0 6 - 0 65 мм, а при выдержке 40 сек при этой же температуре - толщиной 1 мм. [16]
Толщина покрытий 50 мкм; покрытия нанесены на подложку аз нержавеющей ста лн 50Х оО XI мм. [18]
Толщина покрытия назначается согласно расчету. При толщине покрытия до 18 см его устраивают в один слой, при большей толщине - в два слоя, при этом нижний слой - 0 6 от общей толщины - из более крупнозернистого материала, верхний слой - 0 4 общей толщины ( но не менее 8 см) - из более мелкозернистых смесей. [19]
Толщина покрытий из алюминия ( ГОСТ 6132 - 79) и цинка должна быть не менее 0 25 мм. [20]
Толщины покрытий определяют рычажным микрометром. Для этого образцы с покрытиями поочередно фиксируют в приспособлении в таком же положении, как до покрытия ( см. рис. 69), и измеряют толщину покрытий на участках, на которых ранее измеряли толщину образца до покрытия. [21]
Толщина покрытия может регулироваться за счет изменения диаметра профилирующего кольцевого канала, соотношения скорости подачи жилы и выхода изделия, а также положения дорна относительно матрицы. Для изоляции кабелей с бронированной проволокой или для нанесения покрытия на какие-либо профили неправильной формы в последнее время используется метод, при котором из экструдера выдавливается трубка концентрично с направлением движения жилы, а их контакт обеспечивается за счет присоединения внутренней полости к вакууму. [22]
Толщина покрытий выбирается применительно к условиям работы изделий. [23]
Толщина покрытий невелика, но они лишены царапин и трещин. Их используют для защиты штампов, втулок, колец, измерительных приборов. [24]
Толщина покрытий, полученных в псевдоожиженном слое порошкообразного полимера, зависит от формы и размеров покрываемых деталей, времени выдержки нагретой детали в слое порошка и технологических факторов. [25]
Толщина покрытия при восстановлении деталей зависит от их износа. [26]
Толщина покрытия влияет на его свойства. Покрытия самоотслаивающиеся, обычно имеют большую толщину по сравнению с несамоотслаивающимися. Покрытие должно отслаиваться при температуре, ниже температуры окисления металла, поэтому оптимальную толщину покрытия следует определять экспериментально. Так же как у стекловидных эмалей, органосиликатное покрытие, нанесенное тонким слоем, не будет отслаиваться, пока детали не охладятся, а в случае очень тонкого слоя покрытие может не отслаиваться совсем. Слишком толстый слой отслаивается почти сразу после того, как детали выгружены из печи. В результате поверхность металла подвергается окислению. [27]
Толщина покрытий определяется физическими и химическими методами. [28]
 |
Кривые электрохимического растворения оловянных покрытий ( кривые потенциал-время. [29] |
Толщина покрытия определена химическим анализом. [30]
Страницы: 1 2 3 4