Cтраница 4
На методе изменения силы притяжения магнита к ферромагнитной основе в зависимости от толщины немагнитного слоя основана работа прибора ИТП-5, предназначенного для определения толщины немагнитных покрытий ( хром, цинк, медь, кадмий), нанесенных на стальные детали с диапазоном измерения 0 - 50 мкм. [46]
![]() |
Схема испытания на выдавливание. [47] |
Этот метод применяют для выявления трещин, волосовин, пузырей, неметаллических включений и других дефектов на поверхности или на небольшой глубине деталей из ферромагнитных материалов, для об-наружения ферромагнитных включений в деталях из неферромагнитных материалов, для контроля толщины немагнитных покрытий на деталях из ферромагнитных материалов и толщины стенок тонкостенных деталей. [48]
![]() |
Устройство датчика к толщиномеру В4 - 10Т.| Электрическая схема электромагнитного толщиномера для измерения толщины гальванических покрытий.| Сердечник датчика толщиномера ( 1 - 72. [49] |
Магнитная цепь датчика замыкается при измерении контролируемым изделием. Толщина немагнитного покрытия на изделии определяет сопротивление всей магнитной цепи. [50]
![]() |
Градуировочный график зави. [51] |
Предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе. Прибор является многошкальным, чем исключается необходимость проведения сложной тарировки перед каждым измерением. [52]
![]() |
Электромагнитный датчик прибора с компенсационной схемой. [53] |
Предназначен для определения толщин немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. [54]
При этом сила тока, питающего якорь электромагнита, пропорциональна толщине покрытия. Прибор позволяет измерять толщину немагнитных покрытий ( цинк, кадмий, хром, олово, медь) на магнитной основе ( сталь) в пределах 1 - 50 мкм. [55]
![]() |
Принципиальная схема прибора с использованием альфа-фазометра. [56] |
Прибор предназначен для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе. Применяется для контроля покрытий на мелких деталях сложной конфигурации. [57]
Толщина немагнитных гальванических покрытий на железной основе измеряется по изме - нению силы отрыва постоянного магнита ( или электромагнита) от детали до и после нанесения покрытия. Очевидно, что чем больше толщина немагнитного покрытия, тем меньшее усилие требуется для отрыва магнита от детали. К преимуществам приборов, основанных на отрыве, относится возможность контроля толщины покрытия в любой доступной точке изделия без каких-либо повреждений покрытия. [58]