Толщина - резиновая прослойка
Cтраница 1
 |
Образование шейки при испытании образца на отрыв.| Изменение напряжений в зависимости от деформации в резино-ме-таллических образцах с различной толщиной резины ( в мм. [1] |
Толщина резиновой прослойки между дисками металлических грибков оказывает большое влияние на показатели прочности крепления на отрыв. В результате проведенных в 30 - х годах исследований7 9 первоначально была выбрана следующая толщина резиновой прослойки в образцах между дисками: в Советском Союзе-10 мм, в США-127 мм. [2]
 |
Образование шейки при испытании образца на отрыв.| Изменение напряжений в зависимости от деформации в резино-ме-таллических образцах с различной толщиной резины ( в мм. [3] |
При таких толщинах резиновой прослойки происходит ее значительное удлинение. [4]
В результате этого толщина резиновой прослойки образца ( укороченного цилиндра), но ГОСТ 209 - 62, подвергаемого испытанию, установлена равной 2 0 0 5 мм. Диаметр металлического диска ( 25 мм) и толщина этого диска ( 4 мм) оставлены неизменными. [5]
Поэтому было предложено уменьшить толщину резиновой прослойки до минимальных размеров. [6]
Бюист и Наунтон10, определяя прочность крепления резины к металлу на отрыв по американскому стандарту и изменяя толщину резиновой прослойки, нашли, что чем больше деформация резиновой части образца, тем сильнее увеличивается шейка и тем больше увеличивается напряжение сдвига вблизи места соединения резины с металлом. На рис. 7 показано изменение напряжения в зависимости от деформации для образцов с различной толщиной резины. Из рисунка видно, что чем тоньше резиновая прослойка, тем образец становится более жестким и, следовательно, тем меньше будут дополнительные напряжения сдвига. [7]
 |
Основные типы ремней. [8] |
При изготовлении ремней с резиновой обкладкой толщина этой обкладки для всех названных типов ремней составляет 1 мм, но может иметь 1 5; 2; 3; 4; 5 и 6 мм; толщина резиновых прослоек 0 28 - 0 35 мм. [9]
 |
Зависимость напряжений сдвига т от толщины резиновых прослоек 6 для различных типов лент. [10] |
Эти напряжения, как уже указывалось выше, определяются соотношением жесткости прокладок и жесткости резиновых прослоек. На рис. 1.28 приведены зависимости напряжений сдвига от толщины резиновых прослоек. Минимальное значение напряжений соответствует толщине резиновой прослойки, равной примерно 0 04 см. Таким образом, при конструировании ленты следует стремиться применять более тонкие прослойки. Очевидно, при этом необходимо установить уровень допускаемых касательных напряжений. На прочность связи оказывает влияние коэффициент заполнения, или резиноемкость ткани. Снижение коэффициента заполнения вызывает увеличение резиноемкости и увеличение удельной прочности связи при расслаивании. Однако при этом уменьшается удельная прочность ткани, что снижает прочность изделия в целом или приводит к необходимости увеличения его размеров. [11]
Толщину боковины покрышки выбирают на основании практических сведений. Средний калибр одного слоя в покрышке с учетом толщины резиновых прослоек при данном типе корда определяет резиносодержание каркаса, которое характеризуется отношением средней толщины слоя в вулканизованной покрышке к толщине кордной нити. С увеличением этого отношения и соответственно резиносодержания каркаса уменьшаются напряжения сдвига в межслойной резине. Однако излишнее увеличение толщины слоя приводит к ухудшению теплоотвода из каркаса и неоправданному перерасходу резины. [12]
Толщина резиновой прослойки между дисками металлических грибков оказывает большое влияние на показатели прочности крепления на отрыв. В результате проведенных в 30 - х годах исследований7 9 первоначально была выбрана следующая толщина резиновой прослойки в образцах между дисками: в Советском Союзе-10 мм, в США-127 мм. [13]
Для того чтобы деформацию резины в образце при ударе груза свести к минимуму, толщину резиновой прослойки Бюист и Наунтон снизили с 12 7 мм ( по старому стандарту США) до 1 6 мм. [14]
 |
Зависимость напряжений сдвига т от толщины резиновых прослоек 6 для различных типов лент. [15] |
Страницы: 1 2