Cтраница 4
Наибольшим оказывается увеличение вторых критических температур при статическом растяжении с варьированием толщины сечения образца. При этом интервал температур квазихрупких состояний ( tci - tc2) сокращается. Ширина сечения оказывает меньшее влияние на повышение критических температур, чем толщина сечения. Ударное инициирование трещин ( по Робертсону) дает абсолютные значения вторых критических температур примерно на 60 - 70 С выше, чем при статическом инициировании. Для термически необработанных сварных соединений повышение первых критических температур происходит более интенсивно ( в 1 4 - 1 5 раза), чем для основного металла. При увеличении предварительных пластических деформаций от 0 до 10 % за счет деформационного старения вторые критические температуры возрастают практически линейно; для малоуглеродистых сталей это возрастание приблизительно равно 40 С. [46]
Наибольшим оказывается увеличение вторых критических температур при статическом растяжении с варьированием толщины сечения образца. При этом интервал температур квазихрупких состояний ( fci-fez) сокращается. Ширина сечения оказывает меньшее влияние на увеличение критических температур, чем толщина сечения. Ударное инициирование трещин ( по Робертсону) дает абсолютные значения вторых критических температур примерно на 60 - 70 С выше, чем при статическом инициировании. Для термически необработанных сварных соединений повышение первых критических температур происходит более интенсивно ( в 1 4 - 1 5 раза), чем для основного металла. При увеличении предварительных пластических деформаций от 0 до 10 % за счет деформационного старения вторые критические температуры возрастают практически линейно; для малоуглеродистых сталей это возрастание приблизительно равно 40 С. Малоцикловые повреждения в области температур деформационного старения ( 250 - 300 С) повышают коэффициенты пропорциональности примерно в 2 раза. [47]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от У6 до 1 / 3 среднеарифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения. ГОСТ 2716 - 44 рекомендует следующий ряд радиусов литых галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. [48]
В связи с принятым допущением о равномерном распределении нормальных напряжений по толщине сечения оказывается достаточным найти эти напряжения лишь в точках средней линии сечения. [49]
Этим методом контролируются главным образом цементованные или поверхностно закаленные детали при толщине сечения деталей более 2 мм. [50]
Особенно резко это сказывается, когда глубина азотированного слоя соизмерима с толщиной сечения детали. [51]
Малое изменение моханич св-в сплавов МЛ 12 и МЛ15 н зависимости от толщины сечения но-иполяет получать отливки из них с малым разбросом механич. Длительные 200-часовые нагревы сплава МЛ5 - Т4 при 100 и 125 практически не изменяют аь и 6 при 20; нагрев при 150 несколько повышает аь ( на 1 - 2 те / ли. [52]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от ] / в Д / э среднеарифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения. ГОСТ 2716 - 44 рекомендует следующий ряд радиусов литых галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. [53]