Cтраница 4
Толщину слоя покрытия можно регулировать, меняя величину тока и время его прохождения. [46]
Почему толщина слоя покрытия является основной характеристикой некоторых покрытий. [47]
Определение толщины слоя покрытия производится следующим образом. На плоской ( или доступной) части поверхности изделия на площади размером около 1 - 2 см2 наносят ограничительные полоски из смеси парафшиа с пчелиным воском ( или предварительно покрывают изделие погружением в расплавленную смесь воска с парафином и затем лезвием бритвы освобождают часть поверхности от воска и парафина. [48]
Равномерность толщины слоя покрытия зависит от подвижности расплава. [49]
Если толщину слоя покрытия нельзя исправить дополнительным обливом, покрытие необходимо снять и наложить вновь при соблюдении всех требований технических условий. [50]
Увеличивать толщину слоя покрытия выше указанной нельзя, так как при укатке нижняя часть его остается неукатанной. [51]
При оплавлении толщина слоя покрытия уменьшается в 1 5 - 2 раза, возрастает плотность и резко снижается пористость защитного слоя. [52]
При контроле толщины слоя покрытия наиболее важным является определение местной ее величины, например в углублениях, где осаждение металла было затруднено. Методы химического контроля толщины покрытий основаны на растворении покрытия на выбранных участках поверхности под действием специально приготовленных растворов. Толщина покрытия рассчитывается либо по времени воздействия раствора до полного разрушения ( удаления) покрытия на данном участке, либо по объему раствора, затраченному на его удаление. Для этих целей в цеховой практике применяют сравнительно простые методы контроля местной толщины покрытия - струйный или капельный. Применение струйного или капельного методов предусмотрено ГОСТ 3003 - 58 для определения толщины цинковых, кадмиевых, никелевых и многослойных покрытий и ГОСТ 3263 - 46 для оловянных покрытий. [53]
Сопоставляют значения толщины слоя покрытия, полученные весовым и капельным методами, и объясняют причины расхождения. [54]