Cтраница 2
![]() |
Некоторые модификации манжеты. [16] |
На рис. 59 показано несколько модификаций, выполненных на базе стандартной манжеты. Смещение каркаса в нижнюю часть полки ( рис. 59, а) дает возможность увеличить толщину слоя резины на посадочной поверхности манжеты. Это позволяет осуществлять посадку манжет в отверстия с более значительными отклонениями по форме и шероховатости поверхности по сравнению с указанными в табл. 19 без потери герметичности. Манжеты с увеличенной толщиной т часто устанавливают в отверстия, обработанные для посадки подшипника. Такие манжеты рекомендуют также для установки в разъемных корпусах. [17]
![]() |
Литьевая пресс-форма в момент ее заполнения резиновой смесью. [18] |
Давление литья р в данном случае понимается как давление на смесь в момент полного заполнения рабочего гнезда формы. Однако толщина слоя резины в литьевых каналах меньше, чем в изделии, и подвул-канизация в них идет быстрее. С другой стороны, поскольку в литьевой камере резиновая смесь имеет температуру, меньшую, чем температура разогретой формы, то смесь будет продолжать нагреваться. [19]
![]() |
Литьевая прессформа в момент ее заполнения резиновой смесью. / - нижняя плита. 2 -средняя плита. 3 - верхняя плита. 4 - центрующая шайба. 5 -литьевой цилиндр. 6 - шток. [20] |
Давление литья р в данном случае понимается как давление на смесь в момент полного заполнения рабочего гнезда формы. Однако толщина слоя резины в литьевых каналах меньше, чем в изделии, и подвулканизация в них идет быстрее. С другой стороны, поскольку в литьевой камере резиновая смесь имеет температуру, меньшую, чем температура разогретой формы, то смесь будет продолжать нагреваться. [21]
Аналогичным методом определяется прочность при отрыве соединений резины с металлом при вулканизации. Толщина слоя резины между металлическими грибками составляет 10 мм, скорость движения нагружающего зажима - 50 мм / мин. Для соединений резины с металлом без вулканизации толщина слоя резины между грибками должна составлять 3 - 4 мм. [22]
Для простых случаев химического взаимодействия, не осложненных изменением механизма процесса в системе ненапряженный эластомер - жидкая среда, определяющим процессом является диффузия среды в резину. Об этом свидетельствуют как небольшие значения энергии активации, например при действии соляной кислоты на СК. Поэтому для прогнозирования изменения свойств полимера, если они непосредственно связаны с диффузией ( например, защитная способность полимерного покрытия) можно использовать известные зависимости диффузии от концентрации среды и температуры. Уменьшение толщины неразрушенного слоя резины в процессе диффузии паров химически агрессивных сред в резины из СКИ-3, СКМ. С-10, СКН-18 наирит используется для прогнозирования защитной способности этих резин. [23]
После соединения концов корда на стыковочном гидравлическом прессе, аналогичном прессу 2, корд через ширительно-выравнивающее устройство 34 и питающие валики 35 поступает на компенсатор раскатки 36, вмещающий 150 м корда. Вытягивающими валиками 37 корд передается на фестонно-роликовую сушилку 38, где он сушится и нагревается. Далее корд вытягивающими валиками 39 подается на первый трехвалковый каландр 40 с треугольным расположением валков. На этом каландре корд обрезшшвается с одной стороны и направляется на компенсатор каландров 41, после которого установлен р-лучевой толщиномер, регулирующий толщину слоя резины. [24]