Cтраница 2
В зависимости от толщины рабочего слоя угольной загрузки печи можно разделить на работающие с тонким слоем и работающие с толст ы м слоем. [16]
Толстостенные вкладыши характеризуются толщиной рабочего слоя 1 - j 5 мм. На их работоспособность существенно влияют колебания размеров вследствие влагопоглощения и изменения температуры. С целью компенсации изменения зазоров во вкладышах предусматривают расширительные пазы и демпфирующие перемычки. [17]
Оптимальное подмагничивание с увеличением толщины рабочего слоя увеличивается, а с увеличением концентрации порошка - уменьшается. На практике следует стремиться к возможно большей концентрации порошка и минимальной толщине рабочего слоя. [18]
При применении сормайта № 1 толщина рабочего слоя после механической обработки берется 1 5 - 2 5 мм, для чего необходимо предварительно протачивать шейку. При всех условиях перед наплавкой твердого сплава обрабатываемая поверхность должна быть очищена до металлического блеска. [19]
Для того чтобы проанализировать влияние толщины рабочего слоя на максимум импульсной реакции тракта воспроизведения ( максимум отдачи), следует определить интегральную характеристику, учитывающую влияние всего слоя. [20]
![]() |
Структурная схема измерительного стенда. [21] |
Следует отметить, что измерение толщины рабочего слоя не может быть выполнено с достаточной точностью, особенно у лент с тонким или неравномерным по толщине рабочим слоем. [22]
Предполагается синфазная намагниченность по всей толщине рабочего слоя. [23]
![]() |
Характеристики некоторых ППД [ 13, 57 - 59. также 14 ]. [24] |
Диапазон рабочих напряжений в зависимости от толщины рабочего слоя составляет 200 - 2000 В; рабочая температура - 195 С. [25]
На инструменте для горячей обработки металла толщина рабочего слоя твердого сплава берется на 75 - 100 % выше указанных пределов. В случае применения более вязких сплавов ( например, сормайт № 2, стеллиты и др.) все указанные выше пределы толщины рабочего слоя твердого сплава могут быть также несколько повышены. Для деталей и инструмента, работающих при больших ударах, могут применяться только стеллиты. [26]
При записи соленоидом напряженность поля по толщине рабочего слоя достаточно однородна. Линии, ограничивающие критическую зону, расположены параллельно, поэтому ширина ее, а следовательно, и волновые потери записи одинаковы по всей толщине рабочего слоя ленты. В зоне прохождения ленты поле соленоида направлено вдоль его оси, и поэтому отсутствует перпендикулярная составляющая. Критическая зона при записи соленоидом значительно шире, чем при записи головкой, поэтому заметные волновые потери записи наблюдаются уже на сравнительно низких частотах записываемого сигнала. В то же время большая длина волны записи приводит к очень малым потерям воспроизведения. При записи соленоидом уменьшается также влияние поля от уже сформировавшейся части фонограммы. [27]
![]() |
Чувствительность флуороскопических систем. [28] |
Эффективность флуоресцентных экранов в основном определяется толщиной рабочего слоя ( нагрузка) и типом люминофора. [29]
Скорость сушки в данном случае определяется толщиной рабочего слоя ленты, его температурой, десорбционной способностью применяемых растворителей и временем. [30]