Толщина - окисленный слой
Cтраница 1
 |
Микроструктура металла внутренней поверхности изложницы после 65 наливов, X 100. [1] |
Толщина окисленного слоя уменьшается по направлению к верхней части изложницы и от середины грани к углам. [2]
Ьсли же толщина окисленного слоя больше припуска на обработку, то деталь нужно считать испорченной окончат с-льно. [3]
Разработаны следующие составы сплавов, толщина окисленного слоя которых за 100 час. [5]
Хрупкие разрушения вследствие окисления поверхности наблюдаются также на массивных сечениях, толщина которых на 4 порядка больше толщины окисленного слоя. Это свидетельствует о большой опасности и недопустимости окисления поверхности детали из высокопрочных сталей. [6]
Ясно, что логарифм прозрачности является подходящей мерой толщины абсорбционного - сдоя и что всякое изменщик его отзовется на толщине окисленного слоя алюминия. [7]
Линии в спектре окисленного олова расщеплены. Отношение высот ( или площадей) линий окисленного и чистого олова является мерой толщины окисленного слоя. [9]
Экспериментально установлено, что 5 - 8 % кремния или эквивалентное в пересчете на кремний количество дисилицидов молибдена или вольфрама является достаточным для резкого повышения жаростойкости при температурах 1000 - 1200 С. Так, например, если нелегированный твердый раствор борида хрома в бориде титана при температурах 1000 и 1200 С за 100 ч дает соответственно привес 15 - 20 мг / см2 и 60 - 70 мг1см2, то после его легирования 5 % кремния жаростойкость такого борида повышается при температурах 1000 и 1200 С и привес уменьшается соответственно до 5 - 8 мг / см2, причем толщина окисленного слоя значительно уменьшается. [10]
Экспериментально установлено, что 5 - 8 % кремния или эквивалентное в пересчете на кремний количество дисилицидов молибдена или вольфрама является достаточным для резкого повышения жаростойкости при температурах 1000 - 1200 С. Так, например, если нелегированный твердый раствор борида хрома в бориде титана при температурах 1000 и 1200 С за 100 ч дает соответственно привес 15 - 20 мг / см1 и 60 - 70 мг / см1, то после его легирования 5 % кремния жаростойкость такого борида повышается при температурах 1000 и 1200 С и привес уменьшается соответственно до 5 - 8 мг / см2, причем толщина окисленного слоя значительно уменьшается. [11]
Все металлы за исключением золота на воздухе окисляются, создавая на поверхности тонкие окисные пленки. Толщина пленки зависит от времени окисления. Как видно из рис. 10, толщина окисленного слоя при комнатной температуре через несколько минут достигает определенной величины и в дальнейшем ее рост практически прекращается. [12]
Чистовую обработку проводят после полной термической обработки. При финишной обработке шлифованием должны строго соблюдаться режимы, гарантирующие отсутствие прижогов. После шлифования проводят отпуск при 200 - 300 С. После сверления отверстий в отожженной стали необходимо удалять заусенцы и осуществлять развертывание или растачивание отверстий после полной термической обработки, снимая при этом поверхностный слой, окисленный при нагреве под закалку. Толщина окисленного слоя может достигать 20 - 50 мкм. Значительно более толстый окисленный и обезуглероженный слой ( до 300 - 500 мкм) остается после штамповки. Некоторые поверхности деталей сложной формы после штамповки не подвергаются механической обработке. В этом случае для обеспечения высокой усталостной прочности хорошие результаты дает интенсивное поверхностное пластическое деформирование ( ППД), например дробеструйное. [13]
 |
Анормальная структура цементованной стали ( схема. [14] |
На величину зоны внутреннего окисления влияет расход эндогаза. С повышением расхода эндогаза увеличивается глубина зоны внутреннего окисления. Глубина окисленного слоя определяется также температурой, длительностью процесса и содержанием кислорода в печной атмосфере и может достигать 0 03 мм, но возможно и более глубокое залегание окислов. На глубину зоны внутреннего окисления влияет количество легирующего элемента. С увеличением содержания хрома толщина слоя окислов уменьшается. При содержании в стали до 0 4 % Мп зона внутреннего окисления не наблюдается. С повышением содержания марганца, особенно более 1 %, значительно увеличивается толщина окисленного слоя. Титан содержится в сталях в небольших количествах, а поэтому влияние его незначительно. Такие элементы, как никель и молибден, уменьшают внутреннее окисление, особенно молибден, который не окисляется в эндотермической атмосфере. [15]
Страницы: 1