Толщина - пластический слой
Cтраница 2
Пластометрические показатели - толщина пластического слоя у и пластометрическая усадка х имеют большое практическое значение. Толщина пластического слоя у является классификационным параметром в принятой в СССР технологической классификации каменных углей. [16]
На пластометрическом аппарате толщину пластического слоя ниже 7 мм определить очень трудно, а при слое ниже 6 мм результаты определения получаются ненадежные. [17]
Для измерения уровня и толщины пластического слоя иглу-пластометр осторожно опускают через отверстие в планке и в штемпеле в бумажную трубочку. Начало размягчения угля можно уловить и по тому, что уже при едва заметном обратном подъеме пластометра его конец начинает прилипать ко дну. По мере нагрева угля толщина пластического слоя постепенно увеличивается, его верхний уровень поднимается. Та часть бумажной трубочки, которая оказывается в зоне пластического слоя, подвергается сухой перегонке, распадается, и пластическая м асса затекает в промежуток, ранее занятый нижней частью бумажной гильзы. Верхняя часть трубочки над поверхностью пластического слоя сохраняется. [18]
При измельчении угольной шихты толщина пластического слоя, определяемая по новому методу, убывает. Это можно объяснить: хемосорбцией кислорода на вновь образующейся поверхности; менее полным вовлечением парогазовой фазы во вторичные реакции с образованием жидких продуктов, вследствие меньшего диффузионного сопротивления мелких зерен материала; увеличением поверхности твердой фазы, на которой сорбируется жидкая фаза. [19]
По мере повышения давления толщина пластического слоя увеличивается, толщина упругого слоя уменьшается и, наконец, происходит разрыв цилиндра. Эксперименты показали, что разрыв цилиндра высокого давления начинается именно снаружи, а не изнутри. [20]
Опытом установлено, что толщина пластического слоя шихты должна быть в пределах 16 - 19 мм. Ее рассчитывают по закону аддитивности. [21]
Обогащенные неокисленные угли имеют толщину пластического слоя от 12 до 15 мм и дают кокс с барабанной пробой 235 кг. При добавке тощего слабо спекающегося угля барабанная проба кокса повышается до 270 - 280 кг. [22]
Отдельные жирные угли с толщиной пластического слоя более 30 мм имеют очень жидкоподвижиую пластическую массу в период пластичности и при значительном участии в шихте развивают в коксе повышенную трещиноватость. [23]
Угли группы Ж13 с толщиной пластического слоя d3 - 1.6 мм по форме пластомет-ряческой кривой, внешнему виду коксового королька и вязкости пластической массы приближаются к газовым. При самостоятельном коксовании из них получается мелкий и трещиноватый механически непрочный кокс. Участвуя в шихте, они оказывают примерно такое же влияние на качество кокса как газовые угли с аналогичной спекае-мостью. [24]
Для некоторых хорошо вспучивающихся углей толщина пластического слоя может достигать 15 - 18 мм; она во многом зависит от давления, оказываемого на уголь. [25]
Все показатели технического анализа и толщины пластического слоя у с большей или меньшей точностью рассчитываются по правилу аддитивности. [26]
Этот метод состоит в измерении толщины пластического слоя в условиях стандартизованного лабораторного опыта при нагреве пробы угля. Проба угля массой 100 г помещается в вертикальный цилиндр, нагреваемый снизу. Когда в его нижней части начинает образовываться кокс, в уголь вертикально вводят иглу. Момент, когда можно заметить, что сопротивление погружению иглы становится слабее, означает, что игла вошла в пластический слой. [27]
Было предложено измерять одновременно с толщиной пластического слоя также температуру плавления и затвердевания, используя в качестве зонда термопару. Однако точность такого измерения на практике оказалась недостаточной, так как между спаем термопары и контактирующим с ним углем не достигается термического равновесия в результате попадания термопары в условия высокого термического градиента. [28]
Снекаемость неокисленных обогащенных углей характеризуется толщиной пластического слоя 12 - 16 мм. Такие угли при самостоятельном коксовании дают кокс с барабанной пробой до 320 кг, но имеют большое давление распираний на стены коксовых камер; поэтому они могут применяться для производства кокса только в смеси с усадочными углями, например, чульма-канекого месторождения. [29]
 |
Зависимость толщины пластического слои У от выхода летучих углей.| Типы ТМ К углей. [30] |
Страницы: 1 2 3 4