Cтраница 3
Для установления указанной зависимости были проведены эксперименты с изменением факторов в широких пределах. Сооружения имели разнообразные фильтрующие грунты от супесей до крупнозернистых песков, толщина фильтрующего слоя изменялась от 0 5 до 2 5 м, температура сточных вод - от 3 до 20 С. [31]
![]() |
Скорый фильтр. [32] |
По мере работы фильтра увеличивается толщина пленки загрязнений на поверхности и в толще фильтрующей загрузки, возрастает глубина проникновения частиц в загрузку, увеличивается сопротивление фильтра и снижается скорость фильтрования. При правильном подборе материала и крупности зерен загрузки, а также толщины фильтрующего слоя предельно допустимое снижение скорости фильтрования совпадает по времени с ухудшением качества фильтрата. [33]
Следовательно, безразмерный комплекс h b / i0 является новым критерием подобия процесса фильтрования. Он представляет собой обобщенную потерю напора, так же как критерий X - обобщенную толщину фильтрующего слоя, а критерий Т - обобщенную продолжительность фильтрования. [34]
Эффективность улавливания фтористого водорода в секции рукавного фильтра с длиной рукава 9 5 м, односторонним вводом газа и толщиной фильтрующего слоя глинозема около 1 мм составила в среднем 98 2 %, что удовлетворяет требованиям к сухой сорб-ционной очистке газов. [35]
Обезвоживание осадка на иловых площадках осуществляется путем испарения влаги и ее фильтрации. Исследования Новака H его коллег показали, что степень обезвоживанля водопро-водного осадка на площадках с естественным или искусственным дренирующим основанием зависит от состава и водоотдающей способности осадка, продолжительности обработки и толщины фильтрующего слоя. Несмотря на то, что на иловых площадках происходят испарение и фильтрация влаги, влажность осадка остается высокой, если за период обезвоживания не произойдет естественного замораживания и оттаивания. Процесс естественного замораживания изменяет физико-химическую структуру осадка, в результате чего увеличивается количество свободной влаги. При весеннем таянии осадок не приобретает свою первоначальную структуру, остаются чистая вода и небольшие гранулированные частицы. Тем самым облегчается возможность удаления злаги через дренирующее основание площадок и увеличивается скорость ее испарения. [36]
В мраморном фильтре имеется как поддерживающий, так и собственно фильтрующий слой. Толщина фильтрующего слоя должна составлять 700 - 1000 мм при крупности зерен от 1 0 до 2 5 мм. [37]
![]() |
Результаты работы фильтров с использованием коагулянта. [38] |
Фильтрующим материалом служит кокс или прокаленная отработанная глина после контактной очистки масел. Кокс применяется в виде мелких зерен, проходящих через сито с отверстиями 0 83 мм и задерживаемых на сите с отверстиями 0 35 мм. Толщина фильтрующего слоя 25 см. Глина после прокаливания также имеет характер мелких зерен. Толщина фильтрующего слоя 20 - 25 см. Применение глины целесообразно на нефтеперерабатывающих заводах, имеющих установки для прокаливания глины-после перколяционной очистки. Прокаливание глины производится для удаления из нее нефти. [39]
Эффективность фильтра тонкой очистки определяется стандартным сопротивлением ( толщиной) фильтрующего слоя и скоростью фильтрации аэрозолей. Однако увеличение толщины фильтрующего слоя приводит к увеличению его сопротивления. Поэтому сопротивление фильтрующего слоя, а следовательно, и фильтра выбирается таким образом, чтобы обеспечить лишь требуемые эффективность и производительность системы. [40]
По мере накопления задержанных фильтром загрязнений нарастает толщина пленки на поверхности загрузки, увеличивается количество загрязнений, отложившихся в толще фильтрующего слоя, и глубина их проникания в песок, возрастает сопротивление фильтра, снижается скорость фильтрования. В определенных условиях может начаться обратное поступление взвешенных веществ в воду в результате срывания движущейся водой ранее прилипших частиц с поверхности зерен. Если крупность загрузки и толщина фильтрующего слоя выбраны правильно, то предельно допустимая потеря напора в фильтре наступит практически в то же время, когда частицы загрязнений начнут проникать через загрузку в фильтрат. [41]
Фильтрация жидкости в каждом элементарном слое происходит до тех пор, пока интенсивность прилипания частиц превышает интенсивность отрыва. Таким образом, происходит накопление частиц загрязнений на фильтроэлементе. Однако может наступить момент, когда толщина фильтрующего слоя окажется недостаточной для обеспечения требуемой степени очистки жидкости и концентрация загрязнений на выходе из фильтра начнет увеличиваться. Время защитного действия фильтра с шариковым наполнителем можно о достаточной точностью определить теоретически и оно будет зависеть в основном от степени загрязненности жидкости, эквивалентного диаметра шариков, толщины фильтрующего слоя и перепада давления. При достижения заданного перепада фильтрующий элемент подвергают регенерации или его заменяют. [42]
В процессе фильтрования толщина пленки на поверхности песка и количество загрязнений, отложившихся в толще загрузки, увеличиваются, в результате сопротивление фильтра движению воды возрастает и скорость фильтрования уменьшается. Когда потери напора в фильтре превысят допустимые или когда начнется проскок загрязнений, фильтр промывают. При правильно подобранной крупности зерен загрузки и толщине фильтрующего слоя это происходит практически одновременно. [43]
Очистку цинковых сплавов от металлических и неметаллических примесей проводят отстаиванием, обработкой хлоридами, продувкой инертными газами, фильтрованием. Наиболее эффективным способом очистки цинковых сплавов от оксидов и интерметалл идов является фильтрование через мелкозернистые магнезитовые фильтры. Средний диаметр зерен магнезита 2 - 3 мм; толщина фильтрующего слоя 100 мм. Фильтрование ведут через нагретый фильтр ( 500 С), который помещают в специальный стакан, погружаемый в раздаточную печь, или при переливе металла из печи-в ковш или изложницу. Особенно эффективно фильтрование типографского цинка перед заливкой сплава в изложницу. [44]
Осветленная вода собирается в нижней части фильтра и с помощью дренажной системы направляется по трубопроводу в бак запаса воды. Процесс фильтрования происходит за счет разности давлений над фильтрующим слоем материала и под ним. Величина перепада давлений зависит от скорости фильтрования, величины зерен и толщины фильтрующего слоя, температуры воды и степени засорения фильтрующего материала частицами взвеси. [45]