Толщина - сталь
Cтраница 5
Снижение потерь путем уменьшения толщины стали практически ограничено толщиной 0 28 - 0 30 мм, так как при дальнейшем снижении толщины резко уменьшается коэффициент заполнения пакетов сталью, что приводит к росту намагничивающего тока и потерь в магнитопро-воде, а также существенно увеличивается трудоемкость изготовления магнитопровода. Увеличение содержания кремния в стали ( до 5 %) приводит к повышению ее хрупкости и затрудняет механическую обработку пластин. [61]
 |
Выводные планки. [62] |
При положительной температуре и толщине стали 20 мм и более применяют предварительный подогрев до 60 - 100 С, а при толщине 40 мм и более - 100 - 150 С. Стыки следует сваривать без перерывов, не допуская перегрева сварного соединения между отдельными проходами выше 200 - 230 С, во избежание роста зерна в околошовной зоне. Для контроля температуры применяют термопары, термоэлектрические пирометры или термоиндикаторные карандаши. Рекомендуется непосредственно после сварки продолжать подогрев до указанных выше температур, а затем закрывать шов асбестовой тканью для замедления остывания. [63]
Удельная мощность в зависимости от толщины стали равна 25 - 75 ква на каждый выступ. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5