Толщина - стенка - заготовка
Cтраница 3
Раздача - операция, применяемая для увеличения поперечных размеров полых заготовок до нужной формы за счет уменьшения толщины стенок заготовки изнутри в радиальном направлении. [31]
Если наружную поверхность поршня обрабатывать на базе расточенного таким способом пояска юбки, то, очевидно, разностенность поршня не будет связана с колебаниями в толщине стенок заготовки. [32]
Минимизация индуктивности разрядной цепи обеспечивается высокой частотой тока разряда, что, в свою очередь, ведет в результате скин-эффекта ( поверхностного эффекта) к генерации тока в пределах толщины стенки метаемой заготовки. [33]
Изменение угла а при растяжке труб конусом существенного влияния на предельный коэффициент не оказывает. Толщина стенки заготовки при растяжке изменяется более значительно и неравномерно по сравнению с обжимом. При значениях Кр близких к предельным, утонение стенок достигает 30 % по отношению к толщине исходной заготовки. [34]
 |
Плоский трехходовой кран. [35] |
Способ изготовления фланцев на трубках весьма похож на развертывание края торца трубок. Если толщина стенок заготовки не менее 5 - 6 мм, то изготовление фланца аналогично развертыванию краев трубки с небольшими изменениями. Основная сложность изготовления фланцев заключается в равномерном накоплении стекла на небольшом отрезке трубки и аккуратном развертывании. [36]
Выбор толщины стенки заготовки связан с пластичностью материала, которая оценивается величиной предельного обжатия стенки оболочки в холодном состоянии без промежуточной термической обработки. [37]
 |
Зависимость давления жидкости от относительной толщины стенки изделий. [38] |
Дальнейшее уменьшение толщины стенки ( s / d 0 05 - 7 - 0 03) требует существенного увеличения давления q, при этом возможная высота отвода будет уменьшаться. При толщине стенки заготовки s / d меньше 0 03 подъем давления в разумных пределах не может устранить потери устойчивости заготовки. [39]
Производство пленки методом выдувания осуществляется на вертикальных и горизонтальных экструзионных машинах с угловой головкой. Большое внимание уделяется контролю толщины стенки заготовки; разрабатываются различные устройства для ликвидации раз-нотолщинности, которая возникает вследствие неравномерных потоков в головке. В качестве примера можно привести применение вращающихся головок, которые позволяют значительно выровнять поток материала. [40]
Основным признаком, по которому различают головки, является направление питания головки материалом - тангенциальное или центральное. При тангенциальном питании головки облегчается контроль толщины стенок заготовки, возможна переработка различных термопластичных материалов, упрощается конструкция головки, достигается ее жесткость и прочность. В то же время трудно обеспечить равномерное течение материала по кольцевому сечению головки из-за различия температур и давлений материала в потоках, проходящих через полости внутреннего и наружного радиусов. Возможно искривление выдавливаемой трубчатой заготовки, на которой заметны спаи, образующиеся при соединении потоков материала; затруднена установка дорна в головке. Головки с боковым питанием не рекомендуют применять для получения строго цилиндрических или сужающихся заготовок. [41]
Если же в процессе вытяжки внутренний диаметр и толщина стенки заготовки значительно уменьшаются, то такая вытяжка по существу является совмещением вытяжки без утонения с вытяжкой с утонением стенки. В этом случае очаг деформации должен быть разделен на два участка:, вытяжка без принудительного утонения и вытяжка с утонением стенки. [42]
Продолжительность выдержки при искусственном старении устанавливается из расчета одного часа на 10 мм толщины стенки заготовки. Для естественного старения втулки требуется, как правило, 40 - 50 дней. [43]
При протяжке длина полуфабриката увеличивается за счет утонения его стенок примерно до 30 % за каждый проход обработки. Утонение обеспечивается благодаря тому, что зазор между пуансоном и матрицей устанавливается меньше толщины стенок заготовки. Толщина дна полуфабриката при протяжке остается неизменной. [44]
Вытяжка цилиндрических изделий, у которых стенки тоньше дна, называется вытяжкой с утонением. Вытяжка с утонением осуществляется без прижима, при этом зазор между матрицей и пуансоном должен быть меньше толщины стенки заготовки. После каждой операции вытяжки с утонением диаметр и толщина стенки заготовки изделия уменьшаются, а длина увеличивается. Число операций при вытяжке с утонением зависит от коэффициента вытяжки с утонением, являющегося отношением площади сечения изделия к площади сечения заготовки: miTrAifA0 - для первой операции; т утЛт1 / Л 1 - для последующих операций, где АО - площадь поперечного сечения полой цилиндрической заготовки до первой операции; А4 - площадь поперечного сечения изделия после первой операции; An-i - площадь поперечного сечения предыдущей операции; Ап - площадь поперечного сечения промежуточной и последней операций. [45]
Страницы: 1 2 3 4