Толщина - стенка - изделие
Cтраница 1
Толщина стенок изделия должна быть по возможности одинаковой, так как изделие с разной толщиной стенок в большей ста-пени подвержено короблению и растрескиванию из-за внутренних напряжений возникающих вследствие неравномерной усадки материала. Допускаемая разностенность изделия не должна превышать отношения 1: 3 для обычного прессования и 1: 5 для литьевого прессования. Между сопрягаемыми стенками должны быть предусмотрены плавные переходы. Толщину стенок изделий из термореактивных материалов рекомендуется принимать не более 8 - 10 мм, а из термопластичных - не более 3 - 4 мм. Минимально допустимая толщина стенок равна 0 5 мм при высоте 10 мм. [1]
Толщина стенки изделия для расчета времени выдержки берется в наиболее толстом месте. [2]
Толщина стенок изделий из супердилана и марлекс-50 может быть в два раза меньше, чем у изделий из обычного полиэтилена, причем, они выдерживают действие кипящей воды и пара давлением 1 4 ати. [3]
 |
Зависимость максимальной длины спирали от температуры переработки поликарбоната. [4] |
Толщина стенок изделий должна быть не менее 0 7 - 1 0 мм. При сложной конфигурации распределительных каналов диаметр вводного канала следует соответственно увеличивать. [5]
Толщина стенок изделий зависит от их высоты в направлении прессования и материала. [6]
Толщина стенок изделия должна быть не менее 0 7 - 1 0 мм. [7]
Толщина стенки изделия регулируется числом слоев наполнителя, размещенных в форме. [8]
Толщина отпрессованной стенки изделия является по существу зависимой от YO и Я. [9]
 |
Блок-схема дефектоскопа, работающего с использованием биений частот. [10] |
Измерение толщины стенок изделий и покрытий имеет прямое отношение к дефектоскопии наравне с определением макродефектов и представляет собой весьма важную народнохозяйственную задачу. [11]
 |
Схема формовки с вкладным пуансоном. [12] |
Снижение неравномерности толщины стенок изделия достигают применением пневматической и вакуумной формовки вкладными пуансонами. [13]
С увеличением толщины стенок изделий в 3 раза, например от 1 25 до 3 75 - мм, повышается адгезия меди в 10 раз. Пресс-формы при этом должны иметь меньше острых углов и переходов. [14]
При измерении толщины стенки изделия с хорошо обработанными и параллельными поверхностями погрешность эхо-импульсных толщиномеров составляет 0 01 мм, а при измерении толщины стенки изделий с грубо обработанными, корродированными и непараллельными поверхностями - 0 1 - 0 2 мм. Измерение толщины стенки путем определения частоты повторения многократных отражений эхо-сигналов основано на фиксации совпадения этой частоты с частотой амплитудно-частотного анализатора. При этом на выходе анализатора появляются импульсы, временное положение которых указывает на толщину. Погрешность измерений этим методом может быть уменьшена до 2 % при диапазоне измерений 0 5 - 10 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5