Толщина - стенка - кожух
Cтраница 3
Корпус ( кожух) кожухотрубчэтого теплообменника представляет собой цилиндр, сваренный из одного или нескольких стальных листов. Кожухи различаются главным образом способом соединения с трубной решеткой и крышками. Толщина стенки кожуха определяется максимальным давлением рабочей среды и диаметром аппарата, но не делается тоньше 4 мм. К цилиндрическим кромкам кожуха привариваются фланцы для соединения с крышками или днищами. На наружной поверхности кожуха привариваются патрубки и опоры аппарата. [31]
Кожухи ставятся на станках с кругами, имеющими только вращательное движение. Они изготовляются из листовой стали или ковкого чугуна. В зависимости от диаметра круга толщина стенок кожуха принимается от 3 до 8 мм. [32]
Толщина стенок кожухов принимается из конструктивных соображений в зависимости от способа изготовления, размера и условий эксплуатации. Например, при изготовлении кожухов путем электрической сварки, толщина листовой стали во избежание прожитое должна быть не менее 1 - 2 мм. Для обычных вентиляторов, предназначаемых для подачи воздуха, толщину стенок кожуха рекомендуется принимать от 1, 5 до 3 мм, а толщину обшивки - от 1 до 2 мм. Для дымососов и пылевых вентиляторов толщина стенок кожухов целесообразна от 2 до 5 мм, а обшивка - от 1 5 до 3 мм. [33]
При увеличении скорости шлифования до 50 м / сек рекомендуется усиливать существующие стальные кожухи. Необходимо также повышать прочность крепления кожуха к станку за счет добавочных крепежных болтов. Для этого к боковой стенке привариваются стальные пластинки, толщина которых примерно равна толщине стенки кожуха. Новые кожухи следует изготовлять сварными из стали. [34]
Точные решения исключительно сложны, но оказалось возможным дать ряд приближенных решений, сравнительно легко приложимых для практических задач. Например, если требуется сконструировать трубную решетку для восприятия большой разности давлений, такую решетку обычно вваривают в кожух теплообменника. Хотя при этом запас прочности решетки возрастает, но эффект защемления невелик, так как толщина решетки значительно больше толщины стенки кожуха. В этом случае напряжение в трубной решетке можно аппроксимировать равенством (7.2) для свободно опертой плоской пластины, видоизменив его для учета концентрации напряжений вблизи отверстий и уменьшения поперечного сечения пластины, вызванного удалением материала из отверстий. При использовании равенства (7.2) представляется очевидным, что напряжение в трубной решетке не просто прямо пропорционально разности давлений и квадрату отношения ее радиуса к толщине, но является также функцией отношения шага отверстий к их диаметру. Коэффициент концентрации напряжений для небольших, далеко отстоящих друг от друга отверстий равен приблизительно трем, однако он снижается с увеличением отношения диаметра отверстий к шагу. Дальнейшее увеличение диаметра отверстий вызывает быстрое возрастание напряжений. ASME для паровых котлов: по единой кривой можно определить влияние коэффициента концентрации напряжений и потерю металла в отверстиях. [35]
Расширение технологических возможностей плоскошлифовальных станков достигается применением круглых магнитных столов для непрерывного шлифования и всевозможных приспособлений для механизации лекально-доводочных работ. Для предохранения рабочего от травмирования при разрыве круга необходимо устанавливать в процессе модернизации станка усиленные защитные кожухи ( фиг. Кожух лучше делать подвижным, обязательно с малым углом раскрытия. Толщина стенок нового кожуха должна быть примерно вдвое больше, прежнего. [36]
Расширение технологических возможностей плоскошлифовальных станков достигается применением круглых магнитных столов для непрерывного шлифования и всевозможных приспособлений для механизации лекально-доводочных работ. Для предохра - Hei ия рабочего от травмирования при разрыве круга необходимо устанавливать в процессе модернизации станка усиленные защитные кожухи ( фиг. Кожух лучше делать подвижным, обязательно с малым углом раскрытия. Толщина стенок нового кожуха должна быть примерно вдвое больше, прежнего. [37]
Толщина стенок кожухов принимается из конструктивных соображений в зависимости от способа изготовления, размера и условий эксплуатации. Например, при изготовлении кожухов путем электрической сварки, толщина листовой стали во избежание прожитое должна быть не менее 1 - 2 мм. Для обычных вентиляторов, предназначаемых для подачи воздуха, толщину стенок кожуха рекомендуется принимать от 1, 5 до 3 мм, а толщину обшивки - от 1 до 2 мм. Для дымососов и пылевых вентиляторов толщина стенок кожухов целесообразна от 2 до 5 мм, а обшивка - от 1 5 до 3 мм. [38]
 |
Способы компенсации. [39] |
Кожух ( корпус) тепло-обменного аппарата малого диаметра D ( менее 600 мм) чаще всего изготовляют из труб, а кожух большого диаметра вальцуют из листовой стали. В последнем случае особенно при большой длине аппарата кожух может быть сварным из трех обечаек: центральной и двух концевых. Длина концевых обечаек / 2 У DHsK ( где D, - наружный диаметр кожуха; SK - толщина стенки кожуха), но не менее 100 мм. Толщина концевых обечаек в 1 2 - 1 4 раза должна превосходить толщину центральной обечайки. Это объясняется необходимостью компенсировать напряжения, возникающие в месте соединения кожуха с трубной решеткой. [40]
Страницы: 1 2 3