Cтраница 4
Достаточно сказать, что в современных котлах толщина стенок барабанов достигает 100 мм и более. Вальцовка стальных плит такой толщины требует мощности вальцев, в 3 - 4 раза превышающей мощность существующих трехвалковых вальцев. Этим объясняется то, что для изготовления толстостенных котельных барабанов устаревшие трехвалковые вальцы применяются весьма ограниченно: их используют лишь в производстве котлов малой производительности. [46]
![]() |
Заварка трещины в барабане котла с установкой штуцерных заглушек в концах трещины. [47] |
При глубине трещины размером более 1 / 3 толщины стенки барабана разделку трещины производят насквозь и ремонтируют как сквозную трещину. [48]
С повышением давления пара и температуры перегрева увеличивается толщина стенки барабанов, и скрепление их кромок заклепками становится по многим причинам неприменимым. Клепаный шов при листах толщиной 30 - 100 мм занимает много места на поверхности барабана. Заклепки при этом требуются такого большого диаметра, что становится практически невозможным осуществить клепку и добиться плотного соединения. Кроме того, в результате клепки в стенках заклепочных отверстий возникают остаточные напряжения наклепа. Металл в этом месте становится хрупким, что вредно сказывается в процессе эксплуатации котла. Наклеп может быть снят только отжигом барабана, однако клепаный барабан нельзя помещать в печь для выполнения этой операции, так как при нагреве неизбежно произойдет нарушение плотности клепаных соединений. [49]
![]() |
Сопоставление котлов ТК-13 и Шухова-Берлина А-3. [50] |
Котлы имеют одинаковые профиль котла; диаметр и толщину стенок барабанов и камер; диаметр, радиусы гибов и число фасонов труб; шаг труб как по длине, так и по ширине котла; длину колосниковой решетки; гарнитуру. [51]
![]() |
Схема расчета бандажа и опорных роликов. [52] |
В случае невыполнения условия (13.58) или (13.60) необходимо увеличить толщину стенки барабана. [53]
![]() |
Круглый коллектор, ослабленный отверстиями ( к примеру 9 - 6. [54] |
Расчет цилиндрических камер производят в такой же последовательности, как расчет толщины стенки барабана ( стр. [55]
При ремонте котлов низкого и среднего давлений трещины глубиной до / з толщины стенки барабана считают поверхностными, а при большей глубине их ремонтируют как сквозные. По границам выявленной трещины наносят керны и производят сверление на расстоянии 20 - 50 мм от них для предупреждения распространения трещины в длину. Сверление выполняют последовательно сверлами нескольких диаметров, начиная с отверстия диаметром 4 - 5 мм с рассверливанием его уступами по высоте с тем, чтобы обеспечить плавное раскрытие металла для заварки выборки в месте трещины. Трещины глубиной свыше / з толщины стенки барабана разделывают насквозь. По длине разделку трещин производят между сверлениями по их границам. [56]