Cтраница 1
Толщина стенки готовой трубы определяется скоростью вытягивания. [1]
![]() |
Определение момента прокатки в автоматическом. [2] |
Дальнейшее увеличение толщины стенки готовой трубы приводит к возрастанию величины давления при прокатке. При малой толщине стенки величина общего давления при прокатке определяется в основном усилием, возникающим в зоне обжатия стенки. [3]
Не были обнаружены также и изменения толщины стенки готовых труб. Необходимо отметить, что при работе приводов без регуляторов скорости и при различных режимах настройки стана не наблюдалось случаев потери устойчивости трубы при захвате валками ее переднего конца. [4]
Формула ( 147) пригодна при толщине стенки готовой трубы от 12 мм и меньше. При прокатке труб с более толстой стенкой эта формула дает завышенные значения. [5]
![]() |
Валок калибровочного стана. [6] |
В связи с тем, что прокатка на автоматическом стане определяет толщину стенки готовой трубы, настройке автоматического стана уделяют большое внимание. [7]
![]() |
Схема действия сил при пилигримовой прокатке. [8] |
Формула ( 112) пригодна для определения давления металла на валки при толщине стенки готовой трубы до 12 мм. [9]
![]() |
Роликовая обойма реечного типа. [10] |
Последовательное изменение размеров калибра, образуемого роликами, приводит к уменьшению диаметров и толщин стенок стаканов. Толщина стенки готовой трубы зависит от размеров кольцевой щели между роликами и дорном. Проталкивание дорна со стаканом осуществляется массивной стальной зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней редуктора и приводимой в движение от главного привода. [11]
![]() |
Сечение зубчатой рейки. [12] |
В процессе проталкивания стенка стакана постепенно обжимается на дорне роликами. Толщина стенки готовой трубы определяется размерами кольцевой щели, образуемой калибром роликов последней обоймы я дерном. [13]
Исключение составляют трубы диам. При этом толщину стенки, близкую по величине к толщине стенки готовой трубы, получают в последнем проходе волочения с оправкой. Количество проходов для получения трубы заданного размера определяется допустимым обжатием. [14]
Прокатка труб переменного сечения основана на перемещении конической оправки в зоне деформации. Перемещение оправки вдоль очага деформации приводит к изменению кольцевого зазора между оправкой4 и калибрами, а тем самым к изменению толщины стенки готовой трубы. Во время рабочего и обратного ходов рабочей клети участок заготовки осаживается калибрами на оправке и плотно удерживается в очаге деформации. Движение оправки в этот момент весьма затруднено. Перемещение ее может быть осуществлено лишь в тот момент, когда рабочая клеть приходит в крайнее положение. В это время открывается зев подачи и подающий механизм стана срывает трубу с оправки. Оправка оказывается свободной и ее можно передвинуть. Так как у готовой трубы необходимо получить стенку с толщиной, изменяющейся по закону прямой линии, то перемещение оправки должно быть пропорционально длине вышедшей из стана готовой части трубы. Готовая труба переменного сечения может иметь ступенчато изменяющийся наружный диаметр, а также стенку с непрерывно изменяющейся по длине трубы толщиной. Эти трубы могут иметь участки со стенкой постоянной толщины. Получение таких труб обеспечивается раскаткой отдельных участков трубы в разных калибрах, при этом прокатке подвергают лишь передние участки трубы, а оставшуюся недокатанную часть их извлекают из стана. [15]