Cтраница 2
С учетом более медленного остывания и с целью выравнивания скорости затвердевания металла в различных сечениях отливки толщина внутренних стенок должна составлять примерно 0 7 - 0 8 толщины наружных стенок. [16]
Наиболее распространены конструкции со сплошной стенкой, как это схематично показано на рис. 10.34. По условию равномерности охлаждения отливки толщину внутренней стенки рекомендуется принимать ба ( 0 6 - ь 0 8) 8, но не менее 6 мм. Вверху стенку выполняют с Т - образным сечением, что повышает ее жесткость. Гнездо С для размещения двух подшипников валов оформляют массивной бобышкой, которая по конструкции аналогична бобышкам в наружных стенках корпуса. [17]
Для стенок, которые должны быть гидравлически непроницаемыми, толщину обычно принимают на 10 - 20 % большей. Толщины внутренних стенок ( ребер и перегородок) принимают - 0 8 от толщины наружных стенок. Высота ребер должна быть не больше их пятикратной толщины. [18]
Для высокопрочного чугуна толщину стенки увеличивают на 15 - 20 % по сравнению с деталями из серого чугуна. Толщина внутренних стенок литых деталей принимается на 10 - 20 % меньше, чем для наружных. Для литых деталей из углеродистой стали минимальная толщина стенок в зависимости от приведенного габарита тоже может быть определена по специальной диаграмме ( фиг. При приведенном габарите меньше 0 5 мм допускается принимать толщину стенок до 4 - 5 мм. Толщина внутренних стенок должна быть на 20 - 30 % меньше наружных. [19]
![]() |
Минимальные толщины стенок. [20] |
График составлен для наружных стенок при литье в песчаные формы 2-го и 3-го классов точности. Толщину внутренних стенок, перегородок и ребер делают в среднем на 20 % меньше. [21]
При литье в кокиль толщина стенок площадью 30 см2 в зависимости от материала заготовки будет следующая: 3 мм для силуминов, 8 - 10 мм для стали, 15 мм для серого неотбеленного чугуна. Толщину внутренних стенок и ребер рекомендуется брать 0 6 - 0 7 тол -, шины наружных стенок. Толщина стенок должна быть по возможности одинаковой, а конструкция отливки - удобной для ее удаления из формы. [22]
![]() |
Увеличение податливости ребер. [23] |
График составлен для наружных стенок при литье в песчаные формы точности 2 и 3-го классов. Толщину внутренних стенок, перегородок и ребер делают в среднем на 20 % меньше. [24]
![]() |
Минимальные толщины стенок. [25] |
График составлен для наружных стенок при литье в песчаные формы 2-го и 3-го классов точности. Толщину внутренних стенок, перегородок и ребер делают в среднем на 20 % меньше. [26]
![]() |
График для определения толщины стенок S отливок, полученных в песчаных формах. [27] |
В зависимости от условий охлаждения и материала отливки в некоторых случаях в полученные толщины стенок вносятся определенные коррективы. Так толщина внутренних стенок для чугунных и алюминиевых отливок должна быть на 10 - 20 % меньше толщины наружных стенок. Если отливка изготавливается из легированных сталей, толщину стенки увеличивают на 20 - 30 % по сравнению с однотипными отливками из углеродистых сталей. [28]
![]() |
Общий вил реконструированной печи Умь-Кзме. [29] |
В настылях, снятых со стояков печи КС завода Электроцинк, обнаружено 13 9 % свободной серной кислоты, поэтому их стенки, выполненные из углеродистой стали, подвергаются коррозии. При толщине внутренней стенки 10 мм срок службы стояков не превышает года. [30]