Cтраница 3
Величину зазоров каландра устанавливают в соответствии с толщиной обрезиненной ткани и толщиной обкладки. Ткани из искусственных и синтетических волокон перед обкладкой обычно пропитывают составами, изготовленными на основе латексов или синтетических смол, повышающих прочность связи резины с тканью. [31]
![]() |
Схема двухсторонней обкладки ткани. [32] |
Величину зазоров каландра устанавливают в соответствии с толщиной обрезиненной ткани и толщиной обкладки. Ткани из искусственных и синтетических волокон перед обкладкой обычно пропитывают составами, изготовленными на основе латексов или синтетических смол, повышающими прочность связи резины с тканью, что особенно важно в многослойных резино-тканевых изделиях. [33]
Масса наносится несколькими слоями, в зависимости от толщины ткани; наприм. [34]
К-омическое сопротивление; S-площадь электрода; d - толщина ткани. [35]
![]() |
Зависимость количества задержанных частиц от свойств фильтровального материала из различных тканей. [36] |
Как следует из этого рисунка, при увеличении толщины ткани ФПП-ДС более 2 4 мм и ЛФС-2 - более 0 5 - 0 6 мм задерживающая способность изменяется незначительно. [37]
Расход резиновой смеси при промазке зависит от плотности и толщины ткани и составляет от 0 1 до 1 0 кг на 1 ж2 ткани. Для промазки тканей применяют резиновые смеси с повышенной пластичностью, при которой происходит легкое втирание их в ткань. [38]
Расход резиновой смеси при промазке зависит от плотности и толщины ткани и бывает в пределах от 0 1 до 1 0 кг на 1 м - ткани. [39]
Величина зазоров между валками каландра устанавливается в соответствии с толщиной ткани и обкладки. Обычно обкладка ткани проводится со скоростью 40 - 80 м / мин. Температурный режим обкладки ткани на каландре зависит от состава смеси и практически не отличается от температурного режима листования. [41]
Гибкость и величина сдвига отдельных волокон относительно друг друга зависят от толщины ткани, типа переплетения, плотности ткани по основе и утку, а также от крутки нити. Ткани с меньшей круткой нити обладают более высокой прочностью и более низким водопоглощением. Ткани сатинового переплетения имеют наибольшую гибкость и рыхлость, поэтому лучше пропитываются связующим и легче перерабатываются в изделия сложной конфигурации. Ткани выпускаются в широком ассортименте: от равнопрочных до кордных. Используются также ткани из полых стекловолокон, позволяющих снизить плотность, теплопроводность и повысить удельную жесткость композиционного материала. Эти ткани используются для производства термоизоляционных материалов. [42]
![]() |
Микрофотография разреза запыленной ткани. [43] |
На микрофотографии запыленной ткани ( рис. 125) видно, что часть толщины ткани чистая, туда пыль не проникла, наружный слой ткани, со стороны поступления газового потока, заполнен пылью: здесь и образовался первичный пылевой слой. Кроме того, над тканью имеется слой пыли, не связанный тесно с волокнами ткани. [44]
![]() |
Схема прибора УПВ. [45] |