Cтраница 3
Щупы изготовляют 1-го и 2-го классов точности с толщиной пластин от 0 02 до 1 мм и с интервалом 0 01 мм или больше, в зависимости от номера набора. Допуск на толщину щупа 1-го класса точности составляет 6 5 - 19 мк, 2-го класса - 10 - 32 мк, в зависимости от толщины. [31]
![]() |
Профильные калибры ( шаблоны.| Калибры для контроля расстояний между осями. [32] |
Тонкие пластинки ( до 0 1 мм) отличаются по толщине на 0 01 мм; при толщине от 0 1 до 1 мм - на 0 05 мм. Допускаемые отклонения по толщине щупов установлены по двум классам точности. По 1-му классу отклонения составляют от 5 до 15 мкм, а для 2-го класса - от 8 до 25 мкм. Эти отклонения относятся к 3 / 4 -длины щупов, считая от свободного конца. Контуры изделий сложного профиля проверяют специальными профи л ьн ы-м и калибрами, или шаблонами ( рис. 51), измерительная кромка которых в точности воспроизводит обратный профиль изделия. Проверку производят на основании глазомерной оценки величины просвета при прикладывании шаблона к изделию. [33]
Вертикальный зазор у подшипников с неразъемными вкладышами измеряют калиброванным щупом. За величину зазора принимают толщину щупа, который входит не менее чем на 1 / 3 длины вкладыша. Зазор у подшипников с разъемными вкладышами измеряют свинцовой проволокой, заложенной между шейкой вала и верхней половиной вкладыша, после чего подшипник собирают и затягивают болтами. Величину зазора после разборки подшипника определяют микрометром по толщине сплющенной проволоки. [34]
Вертикальный зазор у подшипников с неразъемными вкладышами измеряют калиброванным щупом. За величину зазора принимают толщину щупа, который входит не менее чем на Vs длины вкладыша. Зазор у подшипников с разъемными владышами измеряют свинцовой проволокой, заложенной между шейкой вала и верхней половиной вкладыша, после чего подшипник собирают и затягивают болтами. Величину зазора после разборки подшипника определяют микрометром по толщине сплющенной проволоки. [35]
В таких случаях их заменяют специально изготовляемыми деталями, так называемыми габаритами. Габарит обычно представляет собой уменьшенный на толщину щупа профиль подлежащих обработке поверхностей детали, выполненный в виде отливки небольшой ширины или в виде сварной конструкции. С целью сохранения точности габарита его рабочие поверхности делают из стальных закаленных накладных пластин. [36]
На некоторых заводах для измерения способом опоясывания применяют специальные стальные ленты, к концам которых прикрепляются ушки для натяжения ленты. Измеряемое изделие считается годным, если зазор равен или меньше толщины щупа. [37]
Настройку по эталону следует отнести к так называемому статическому методу, так как инструмент устанавливают на размер при неработающем станке. Упругие отжимы технологической системы учитывают, корректируя размер эталона или подбирая толщину щупа. Настройка по эталону отнимает значительно меньше времени, чем другие методы. [38]
Если щуп закусывает одинаково в начале и в конце хода алмаза, угол установки правильный. Номинальный диаметр оправки 2, установленной в конусное отверстие шпинделя, должен быть на 0 2 мм больше номинального размера шлица для того, чтобы компенсировать толщину щупа. [39]
Зазор между соединяемыми деталями после затяжки всех гаек должен быть со всех сторон одинаковым. Одна и та же пластинка щупа не должна проходить между соединяемыми деталями в любом месте соединения. Толщина щупа указывается в технических условиях на сборку соединения. Перед затяжкой болтов фиксирующие штифты должны быть забиты на месте, а у разводных конических штифтов концы должны быть разведены. [40]
![]() |
Форма записи шабровки нижних вкладышей. [41] |
Боковые зазоры измеряются обычными карманными наборными щупами ( 12 - 16 лезвий от 0 03 до 1 мм) длиной 100 мм. При этом пользуются каким-либо одним щупом и отмечают, насколько он входит в зазор. Толщину щупа подбирают такой, чтобы он не погружался полностью. В случае необходимости пользуются несколькими щупами. [42]
При настройке между рабочей кромкой инструмента и поверхностью эталона в таких случаях вставляется щуп расчетной толщины. Такого рода эталоны в сочетании со щупами могут использоваться при обработке деталей на разных системах СПИД. Изменением толщины щупов компенсируется разница в величине надлежащих погрешностей динамической настройки разных систем СПИД. [43]
Тонкие пластинки ( до 0, 1 мм) отличаются по толщине на 0 01 мм; при толщине от 0 1 до 1 мм - на 0 05 мм. Допускаемые отклонения по толщине щупов установлены по двум классам точности. [44]
Поршни подбирают по ремонтным размерам цилиндров ( с соблюдением установленных зазоров) и по весу. Зазор между цилиндром и поршнем проверяют протягиванием ленточного щупа ( рис. 167), заложенного между поршнем ( без колец) и цилиндром по всей длине поршня со стороны, противоположной прорезям в юбке. Для двигателей ЗМЗ-6С применяют щуп толщиной 0 05 мм и шириной 13 мм, усилие для протягивания щупа должно составлять 3 5 - 4 5 кГ, для двигателей ЗИЛ-131 то же усилие соответствует толщине щупа 0 08 мм. [45]