Толщина - гарниссаж
Cтраница 1
Толщины гарниссажа, обнаруживаемые после остановки и опорожнения агрегата и обычно приводимые в качестве примера, безусловно больше толщин гарниссажа во время рабочего процесса, так как перед остановкой аппарата интенсивность его работы постепенно снижается, температура в печи падает и это ведет к усиленному росту гарниссажа. [1]
Если толщина гарниссажа уменьшится из-за механического повреждения, а тепловые условия сохранятся, то гарниссаж вновь утолстится до прежнего значения и равновесие восстановится. [2]
С изменением толщины гарниссажа и объема ванны расплава при регулировании температуры связана еще одна особенность процесса индукционной плавки окислов в холодных тиглях - необходимость получения падающей характеристики мощности генератора с увеличением объема расплава. [3]
 |
Влияние температуры расплава tn и скорости его циркуляции w на коэффициент теплоотдачи аж к изделиям, погруженным в солевой расплав. [4] |
Следует добавить, что толщина гарниссажа на альфа-калориметре по наблюдениям так же, как и в наших опытах, не превосходила нескольких миллиметров. [5]
В таком тигле увеличение толщины гарниссажа при снижении подводимой к расплаву мощности не грозит потерей связи расплава с полем индуктора, так как садка остается непрозрачной для поля в большем интервале температур. Кроме того, при увеличении толщины гарниссажа существенно снижается теплопередача к воде, то есть процесс плавки можно проводить при меньших удельных мощностях, чем в тиглях меньшего диаметра. Это также способствует снижению температуры расплава. [6]
Иногда высказывается мнение, что толщина гарниссажа, замеренная после выдува печи, значительно больше рассчитанной по формулам. Здесь, однако, нет никакого противоречия: перед остановкой печи температура ta расплава в ней снижается и при этом ( рис. 2 - 5, б) толщина настыли б быстро растет. Поэтому настыль, замеренная на холодной печи, всегда значительно толще той, которая действительно существовала при рабочем режиме этой печи. [7]
Величина тепловых потоков зависит от температуры в камере и толщины гарниссажа. [8]
В верхней части, где сепарируется сравнительно мало шихты н толщина гарниссажа невелика, а температуры максимальны, тепловой поток наибольший. В нижней части циклона, где пленка расплава и гарниссаж имеют большую толщину, а температура несколько ниже, тепловые потоки уменьшаются. С ростом температуры в циклоне тепловые потоки на охлаждаемые элементы возрастают. С увеличением подачи шихты увеличивается толщина пленки расплава на стенах циклона и тепловые потоки снижаются. [9]
 |
Схема многослойной стенки, через которую происходит теплопередача от расплава к воде. [10] |
Снизить перегрев расплава уменьшением подводимой мощности Лшд трудно, так как при этом происходит быстрое увеличение толщины гарниссажа, уменьшение соотношения между диаметром ванны расплава Dp и глубиной проникновения тока в расплав Ар и, в итоге, потеря связи между расплавом и полем индуктора. [11]
Толщины гарниссажа, обнаруживаемые после остановки и опорожнения агрегата и обычно приводимые в качестве примера, безусловно больше толщин гарниссажа во время рабочего процесса, так как перед остановкой аппарата интенсивность его работы постепенно снижается, температура в печи падает и это ведет к усиленному росту гарниссажа. [12]
Максимальные потери возникают при чисто гарнис-сажной футеровке, причем в этом случае, помимо указанных выше причин, сказывается также психологический фактор: персонал не знает, какова реальная толщина гарниссажа, образующегося на охлаждаемом кожухе, и, желая себя обезопасить, чрезмерно форсирует отвод тепла от футеровки. Это может привести даже к уменьшению емкости ванны вследствие зарастания ее стен, если только еще до этого предел зарастания не будет ограничен мощностью устройств для отвода тепла. [13]
Назначение гарниссажа заключается в том, чтобы избежать контакта расплавляемого металла со стенкой тигля и защитить последнюю от разъедания ее жидким металлом. В среднем принимают толщину гарниссажа для титана равной 20 - 40 мм и для тугоплавких металлов 50 - 60 мм. Эту величину необходимо знать для определения размеров тигля, объем которого должен быть значительно больше, чем объем жидкого металла. [14]
Следствием горячего хода ванны является расплавление rap - ниссажа, в результате чего электролит, соприкасаясь с футеровкой, вызывает бесполезные утечки тока, неравномерное сгорание анода и короткое замыкание. При холодном ходе увеличивается толщина гарниссажа, глинозем плохо растворяется и накапливается на подине ванны. При этом прианодное пространство обедняется по глинозему, и начинают проявляться анодные эффекты. Устранение всех этих неполадок возможно при тщательном регулировании отдельных параметров процесса и постоянном контроле работы ванн. [15]
Страницы: 1 2