Местная толщина - покрытие
Cтраница 2
Для более быстрого определения местной толщины покрытия рекомендуется метод струи. Метод заключается в том, что участок покрытия растворяется вытекающим с определенной скоростью раствором, падающим на поверхность металла в виде струи. Расчет толщины покрытия производят по времени, затраченному на растворение покрытия на испытуемом участке. Прибор для контроля методом струи состоит из обычной бюретки со стеклянным краном, к которому снизу на резиновой трубке прикрепляют стеклянный капилляр. Поверхность изделия перед испытанием тщательно очищают и обезжиривают. После этого изделие укрепляют в штативе прибора таким образом, чтобы капилляр был расположен на расстоянии примерно 5 мм от испытуемой поверхности и чтобы угол между осью капилляра и поверхностью покрытия был около 45 С. Открывая кран, одновременно включают секундомер, по которому отмечают время затраченное на растворение покрытия в месте падения струи. При полном открытии крана раствор выливается из бюретки со скоростью около 10 мл за 30 сек. Для наблюдения за испытуемой поверхностью кран закрывают через каждые 5 - 10 сек. Испытание считается законченным при появлении обнажившейся поверхности основного материала. [16]
Капельный метод позволяет узнать местную толщину покрытия на любом из участков поверхности детали. Определение толщины производится следующим образом: участок поверхности детали, на котором определяется толщина покрытия, тщательно обезжиривают венской известью или органическим растворителем, промывают дистиллированной водой и просушивают фильтровальной бумагой. Затем из капельницы наносят одну каплю растворяющего покрытие состава и выдерживают ее на подготовленной поверхности 30 - 60 сек. По истечении этого времени каплю удаляют фильтровальной бумагой, насухо вытирают место определения и снова туда же наносят вторую каплю свежего растворяющего состава. Нанесение капель продолжают до обнажения основного металла или подслоя при многослойном покрытии. Момент обнажения основного металла устанавливают по изменению окраски раствора в месте нанесения капель. [17]
Капельный способ применяется для определения местной толщины покрытия на изделиях сложной конфигурации и состоит в том, что на заданный участок поверхности покрытия наносятся последовательно одна за другой капли растворителя. Капли на поверхности образца выдерживаются определенное время. [18]
 |
Растворители для определения толщины покрытия способом снятия. [19] |
Струйный способ применяется для определения местной толщины покрытия на изделиях, профиль которых может обеспечить условия для беспрепятственного стекания жидкости с исследуемого участка поверхности. [20]
При этом методе контроля расчет местной толщины покрытия производят по объему раствора, израсходованного до полного снятия покрытия в ыеста падения струи раствора. [21]
Поэтому при контроле качества продукции необходимо определять местную толщину покрытия. [22]
При оценке толщины металлических покрытий следует различать среднюю и местную толщину покрытия и исходя из этого выбирать соответствующий метод испытания. [23]
При этом методе, обеспечивающем точность определения 15 %, расчет местной толщины покрытия производят по объему раствора, израсходованного до полного растворения покрытия в месте падения струи раствора. Прибор состоит из бюретки емкостью 50 мл с ценой деления 0 1 мл со стеклянным краном, к которому при помощи резиновой трубки присоединяют стеклянную трубку. Стеклянную трубку калибруют таким образом, чтобы при полном открывании крана за 30 сек, при 18 - 20 С вытекало из бюретки 10 0 1 мл дистиллированной воды. Составы растворов и методика определения толщины покрытия аналогичны описанным выше для струйно-периодического метода контроля. [24]
Струйно-периодический метод, так же как л капельный, служит для определения местной толщины покрытия. Расчет толщины осадка производится по времени, затраченному на растворение покрытия струей раствора на испытуемом участке. [25]
Метод непрерывной капли ( как разновидность капельного метода), применяемый в ряде случаев для определения местной толщины покрытий, ускоряет процесс испытания, однако вследствие больших затруднений, возникающий при установлении момента обнажения основного металла под падающими каплями, не может считаться пригодным для точного контроля. [26]
Данный метод применяется для измерения толщины покрытия на деталях больших размеров и определяет не среднюю, а местную толщину покрытий. [27]
Местная толщина слоя покрытия зависит от конфигурации детали, рассеивающей способности электролита и расположения деталей в ванне. Определение местной толщины покрытия может производиться различными методами, например: капельным, струйным, электроструйным, магнитным и при помощи радиоактивных изотопов. Методы капельный, струйный и электроструйный связаны с нарушением покрытий и поэтому с их помощью можно осуществить лишь выборочный контроль деталей. Остальные методы делают возможным проверку толщины слоя без нарушения покрытия, что помимо большой экономичности позволяет производить 100 % - ный контроль качества покрытия. Кроме того, указанные способы в большинстве случаев дают возможность быстрее производить проверку толщины слоя и более точны. При проведении выборочного контроля толщину покрытия определяют в каждой партии деталей. Для этой цели от каждой партии отбирается проба в количестве 3 - 5 %, но не менее трех деталей. [28]
Физические методы контроля основаны на различии в магнитных или электрических свойствах основного металла детали и покрытия, а также на различном отражении ( 5-излучения, зависящем от природы металлов и толщины покрытия. Определение местной толщины покрытия с помощью приборов, основанных на физических методах контроля, занимает значительно меньше времени, чем при химических способах контроля, и, что очень важно, осуществляется без разрушения покрытия. [29]
Величин а к зависит от температуры. Применяется для определения местной толщины покрытия на изделиях, профиль которых может обеспечить условия для беспрепятственного стекания жидкости с исследуемого участка поверхности. Этот способ разделяется на струйно-периодический и струйно-объемный. [30]
Страницы: 1 2 3