Cтраница 1
![]() |
Пленочный реактор с регулируемой толщиной пленки. [1] |
Заданная толщина пленки достигается за счет относительного смещения конуса и ротора. [2]
При достижении заданной толщины пленки ( контроль по времени) подачу рабочей смеси прекращают, нагреватель выключают и через реактор пропускают азот для удаления продуктов реакции и охлаждения пластин. [3]
Для обеспечения заданной толщины каландрируемой пленки предусмотрены механизмы 10 выбора люфтов в подшипниках и в звеньях механизмов регулирования рабочего зазора. Нагрузка на валки создается тарельчатыми пружинами. Наличие этих механизмов позволяет вести приработку подшипников валков после монтажа без использования для этого перерабатываемой массы. [4]
Время выдержки зависит от заданной толщины пленки. [5]
Турбулентность в пленке интенсифицирует теплоотдачу для заданной толщины пленки. Одновременно с перэносом тепла турбулентными вихрями изменяется характер волнового движения на поверхности пленки и возрастает унос. [6]
![]() |
Области применения осциллирующих пластикаторов. [7] |
В зависимости от качества продукта и заданной толщины пленки через каландр проходят различные количества материала. Регулируемая фильера круглого сечения позволяет при одинаковой степени желирования продукта бесступенчато синхронизировать производительность непрерывно работающего пластикатора с производительностью каландра в диапазоне от 10 до 100 % максимальной производительности установки. Крошка ( гранулят) ПВХ попадает из разгрузочного устройства в термостатирующий канал 11, где она охлаждается до температуры, заданной для приемных валков каландра. [8]
![]() |
Схема настройки уровня подающих и лаконано-сящих валков. [9] |
При нанесении пленки покрытия необходимо, кроме заданной толщины пленки, обеспечить ее равномерность по всей поверхности пластин. Одна пара наносящих валков не всегда может обеспечить требуемую равномерность толщины пленки, поскольку на толщину пленки влияют разнотолщинность стали, дефекты валков и другие факторы. Поэтому для обеспечения равномерности толщины пленки применяют вторую пару обрезинен-ных валков, установленных после наносящих. Выравнивая толщину пленки по всей поверхности пластин, вторая пара валков в то же время уменьшает утолщение пленки лака, образующееся на поверхности пластины у ее торцовой кромки. [10]
Второй механизм осуществляется только в случае капиллярной адгезии и связан с тем, что при заданной толщине пленки hi с уменьшением расстояния между штампами объем жидкости в мениске вокруг каждого штампа уменьшается. [12]
Второй механизм осуществляется только в случае капиллярной адгезии и связан с тем, что при заданной толщине пленки hi с уменьшением расстояния между штампами объем жидкости в мениске вокруг каждого штампа уменьшается. [14]
Однако при таком методе получения пленки труднее устанавливать регулирующие болты, зато можно более точно поддерживать заданную толщину пленки. [15]