Малая толщина - лист
Cтраница 2
Сварные конструкции преимущественно применяются в мелкосерийном и индивидуальном производстве. Сварные станины обычно имеют меньший вес по сравнению с литыми, так как благодаря высокому модулю упругости стали по сравнению с чугуном одинаковая жесткость может быть получена при меньшем сечении стенок. При малой толщине листов, из которых изготовляется сварная деталь ( 3 - 6 мм), необходимая жесткость достигается за счет ввариваемых перегородок и ребер. [16]
Отсюда видно, что для звуковых частот толщина листа 0 5 мм недопустимо велика. При звуковых частотах она должна быть порядка 0 05 - 0 10 мм. При радиочастотах уже и при таких малых толщинах листа поток распределяется весьма неравномерно по толщине листа - вихревые токи сильно ослабляют поле в середине листа. При высоких частотах находят применение сердечники, спрессованные из тончайшего ферромагнитного порошка и изолирующего материала. [17]
Средняя температура материала при каком-то заданном положении на оси X нередко значительно превосходит температуру валков. Это можно легко показать при рассмотрении энергетического баланса или замере температуры материала во вращающемся запасе игольчатой термопарой. Энергетический подход, позволяя оценить количество выделяющейся в материале энергии, не дает точного значения приращения температуры, так как при малой толщине листа коэффициент теплопередачи оказывается довольно значительным и часть генерируемого тепла сравнительно быстро передается валкам. Однако до настоящего времени не опубликовано никаких сведений об экспериментальной проверке этих уравнений. [18]
 |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [19] |
При односторонней сварке сила тока выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить проплавление кромок листов на всю их толщину. Этому условию удовлетворяет удельная сила тока около 90 - 120 а на I мм толщины стальных листов. Напряжение дуги при этом должно быть в пределах 30 - 40 в, а скорость сварки не должна превышать 60 - 70 м / ч при малой толщине листов. [20]
 |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [21] |
При односторонней сварке сила тока выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить проплавление кромок листов на всю их толщину. Этому условию удовлетворяет удельная сила тока около 90 - 120 а на 1 мм толщины стальных листов. Напряжение дуги при этом должно быть в пределах 30 - 40 в, а скорость сварки не должна превышать 60 - 70 м / ч при малой толщине листов. [22]
Вторая марка относится к нижним поясам стенки. При этом толщины стенок для верхних поясов приняты по расчету на устойчивость. Если при расчете больших резервуаров принять стали более высоких марок, то напряжения и радиальные перемещения будут еще выше из-за относительно меньших толщин листов, кроме того, при малых толщинах листов не обеспечивается устойчивость стенки, вследствие чего толщины верхних поясов принимают по расчету на устойчивость с применением сталей низших марок. [23]
При сварке биметалла кромку обрабатывают с двух Сторон. Двухслойную сталь с плакирующим слоем из стали 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т применяют при температуре до 450 С. Сварка углеродистой стали с кислотостойкой возможна; сварной шов получается достаточно прочным, однако коррозионная стойкость кислотостойкой стали вблизи сварного шва снижается вследствие диффузии легирующих элементов и изменения структуры металла. Поэтому при такой сварке сварные швы, в особенности при малой толщине листа, необходимо относить от мест, соприкасающихся с корродирующей средой. [24]
Техника электродуговой сварки вертикальных швов состоит в выборе режима и приемов сварки. При рассматриваемом способе сварки величина силы тока и ширина зазора определяют скорость сварки, тепловой режим и размеры шва. Понятия глубины провара в этом случае не существует, оно заменяется понятием ширина провара, которое в сумме с величиной зазора определяет ширину шва. Ширина шва и ширина провара изображены на фиг. Недостатком этого способа сварки является то, что при малой толщине листов ( 10 - 12 мм) ширина шва получается излишне большой, достигающей 18 - 20 мм. [25]
 |
Узел приварки лапы из углеродистой стали к аппарату из кислотостойкой ( нержавеющей стали. [26] |
При сварке биметалла кромку обрабатывают с двух сторон. Сначала сваривают основной слой, а затем соответствующими электродами - плакирующий слой. Если двусторонний доступ к сварному шву невозможен, допускается односторонняя сварка с последовательной заваркой обоих слоев. Двуслойную сталь с плакирующим слоем из стали Х18Н10Т или Х17Н13М2Т применяют при температуре до 450 С. Сварка углеродистой стали с кислотостойкой возможна; сварной шов получается достаточно прочным, однако коррозионная стойкость кислотостойкой стали вблизи сварного шва снижается вследствие диффузии легирующих элементов и изменения структуры металла. Поэтому при такой сварке сварные швы, в особенности при малой толщине листа, необходимо относить от мест, соприкасающихся с корродирующей средой. На рис. 2 показан узел приварки боковых лап из углеродистой стали к аппарату из нержавеющей стали. [27]
Страницы: 1 2