Чрезмерная толщина

Cтраница 2

Как правило, следует избегать в деталях неравномерной толщины стенок и местных утолщений, так как вследствие неравномерного отвердевания детали при прессовании и неравномерной усадке возникают напряжения, ведущие к короблению и появлению трещин. Чрезмерная толщина стенок также нерациональна, потому что расходуется лишний прессматериал и увеличивается время выдержки в пресс-форме. Внутри толстых сечений прессматериал не полностью отвердевает, даже при длительной выдержке, следовательно, прочность детали соответственно уменьшается. [16]

Для определения Qnn по данным микрометодов необходимо, чтобы проникновение фильтрата было достаточно глубоким с тем, чтобы на результаты замеров не оказывало влияния удельное сопротивление пласта за зоной проникновения. Чрезмерная толщина глинистой корки может также лимитировать точность определения величины Qnn. Для надежной оценки пористости по данным микрокаротажа она должна быть выше 12 - 15 % ( р ф определяют, как было указано на стр. [17]

Сухие формы окрашивают во избежание пригара ( гл. Чрезмерная толщина слоя краски приводит к ее растрескиванию при высушивании, к отрыву отдельных участков от поверхности формы и дефектам отливки по засорам. [18]

Однако чрезмерная толщина слоя краски приводит к ее растрескиванию при сушке, отрыву отдельных участков от поверхности формы и дефектам отливки по засорам. Возможные сроки хранения собран-лых форм до заливки приведены ниже. [19]

При сжигании твердого топлива в слое необходимо поддерживать оптимальную толщину слоя топлива и добиваться равномерного заполнения полотна колосниковой решетки горящим топливом. При чрезмерной толщине слоя образуется окись углерода. Неравномерный слой топлива приводит к прорывам воздуха в топку. В результате, несмотря на то, что в целом количество поступающего воздуха достаточно для обеспечения нормального топочного процесса, часть его не успевает вступить в реакцию горения и уходит неиспользованной. [20]

Чем толще стенка трубки, тем больше быстрых электронов в ней возникает. Однако при чрезмерной толщине выбитые электроны поглотятся в самой стенке и не будут попадать внутрь счетчика. [21]

Схема пакета листов дюресто-са при отверждении шоком. [22]

Установлено, что при давлении порядка 14 кг / сма, напряжении 230 в и начальной температуре 60 изделие можно отвердить почти за 30 сек. Более длительная выдержка в данном случае объясняется чрезмерной толщиной материала в чашеобразной прессформе. Эксперименты также показали, что при низких давлениях и указанной выше температуре можно применять прессформы из дерева, покрытые медью. Такие пресс-формы легче изготовлять, и они значительно дешевле стальных. Дальнейшие работы со стальными прессформами показали, что изделия в них отвержда-ются полностью, но прилипают к поверхности прессформы. Прилипание наблюдается также в прессформах из нержавеющей стали, бронзы и других металлов, характеризующихся высоким электрохимическим потенциалом; при использовании медных прессформ этого не происходит. [23]

По сравнению с обычным бельтингом Б-820 уточная шнуровая ткань обладает очень большой прочностью по основе и утку и высокой изгибоустойчивостью. Наряду с этим уточная шнуровая ткань имеет и некоторые недостатки: чрезмерную толщину, очень большой вес, превышающий в два раза вес бельтинга, и большее удлинение по основе. [24]

К сожалению, имеющиеся в продаже записные книжки для предлагаемой системы непригодны. В них для каждого дня отводится слишком мало места, а то, что они рассчитаны на целый год, делает их неудобными из-за чрезмерной толщины. [25]

Дефект может появиться из-за отсутствия зазора между колодками и барабаном, либо из-за поломки стяжной пружины колодок, либо из-за разбухания манжет или заедания поршней, либо из-за деформаций опорных тормозных дисков в местах опорных стоек колодок, либо из-за чрезмерной толщины вновь установленной при ремонте фрикционной накладки, либо из-за неправильной установки устройства для автоматического поддержания зазора между колодками и барабаном. Неисправности необходимо устранить путем замены дефектных деталей новыми, исправлением деформированных опорных тормозных дисков или проверкой с последующей правильной установкой положения поршня относительно кольца автоматического устройства для поддержания постоянного зазора между колодкой и барабаном - каждый поршень ввернуть по часовой стрелке в кольцо до ощутимого упора, а затем вывернуть в обратном направлении на / 2 оборота. Паз поршня после этого должен быть параллелен привалочной поверхности рабочего цилиндра. [26]

Ранее, мы уже говорили, что практически одновременно с процессом смачивания происходят растворение металла основы в припое и реактивная диффузия на границе между ними. В результате этих процессов на стыке между припоем и твердым металлом образуется переходная зона хрупких интерметаллических соединений; толщина этой зоны тем больше, чем более длительное время изделие находилось в расплавленном припое. Так как чрезмерная толщина хрупкого слоя интерметаллических соединений вызывает ослабление прочности паяного соединения, необходимо стремиться к тому, чтобы изделие находилось в расплавленном припое как можно меньше; но время это должно быть достаточным для того, чтобы припой полностью заполнил паяемый шов. [27]

Хороший спай после охлаждения характеризуется цветом от красновато-коричневого до соломенно-желтого. Натуральный серебристо-металлический цвет спая свидетельствует о недостаточной толщине пленки окиси. Наоборот, черный спай свидетельствует о чрезмерной толщине окисной пленки в результате переокисления. [28]

Кроме того, встречаются подшипники, которые имеют раздавленную, выплавленную или полностью изношенную баббитовую заливку, в результате чего бронзовая армировка соприкасается с шейкой оси. Если букса трется о предподступичную часть оси верхней кромкой заднего отверстия, а - снизу имеется большой зазор, то подшипник имеет недопустимый износ. Если букса трется нижней кромкой, то это указывает на чрезмерную толщину подшипника. [29]

Другим примером некоторого вырождения понятия о вторичном воздухе может служить известная в практике наших установок небольшой производительности шахтная топка Кирша со срезанным концом утолщенного слоя. Основная часть этой топки представляет собой крутонаклонную решетку для сжигания дров или торфа со слоем, утолщающимся внизу. В свое время, чтобы избавить такие топки от свойственного им довольно значительного химического недожога вследствие чрезмерной толщины слоя IB нижней части, с которым тогда боролись с помощью подсоса вторичного воздуха в горловину топки, Кирш предложил срезать нижнюю часть слоя добавочной горизонтальной решеткой, заканчивающейся высоким порогом ( фиг. В то время как основной участок слоя в подобных топках характеризуется известным недостатком воздуха, конечный, срезанный участок должен пропускать заведомый избыток, за счет которого в горловине топки происходит догорание несгоревших газов основного участка. Такое срезание слоя, в сущности, является своеобразным приемом ввода вторичного и притом - подогретого воздуха, работающего уже в топочном пространстве. [30]

Страницы: 1 2 3