Минимальная толщина - испытуемый образец
Cтраница 1
Минимальная толщина испытуемого образца должна быть не меньше восьмикратной глубины внедрения наконечника; на обратной стороне образца не должно оставаться следов деформированной зоны. [1]
Минимальная толщина испытуемого образца или слоя должна быть больше диагонали отпечатка для стальных изделий в 1 2 раза, для изделий из цветных металлов - в 1, 5 раза. На обратной стороне испытуемого образца после измерения твердости не должно быть заметно следов деформации. [2]
Минимальная толщина испытуемого образца должна быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. [3]
Примерная минимальная толщина испытуемого образца в зависимости от ожидаемой твердости указана в приложении. [4]
По соглашению сторон допускается производить измерение твердости по Бринеллю с минимальной толщиной испытуемого образца не менее 8-кратной глубины отпечатка. [5]
При выборе диаметра шарика D, нагрузки Р, продолжительности выдержки под нагрузкой и минимальной толщины испытуемого образца следует руководствоваться нижеприведенной таблицей. [6]
Для получения наиболее точного результата измерения твердости нагрузка Р должна быть возможно большей, при условии соответствия вышеуказанным требованиям о минимальной толщине испытуемого образца, а также требованию, чтобы на обратной, стороне образца после измерения твердости не было следов деформации. [7]
Условия выбора диаметра шарика D и нагрузки на шарик Р в зависимости от металла, его твердости и толщины определяются по табл. 2.7. Минимальная толщина испытуемого образца ( за исключением специально оговоренных случаев) должна быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. [8]
Если берется самая малая нагрузка 5 кгс ( 49 н), то на основании таблиц, приложенных в ГОСТе 2999 - 59, можно определить по предполагаемой твердости длину ожидаемой диагонали и по ней установить минимальную толщину испытуемого образца. [9]
При измерении твердости алмазной пирамидой применяют одну из следующих нагрузок: б, 10, 20, 30, 50, 100 кгс. Минимальная толщина испытуемого образца или слоя должна быть ( кхпьше диагояали отпечатка для стальных изделий в 1 2 раза, а для цветных металлов в 1 5 раза. [10]
 |
К определению абсолютного и относительного сдвига элемента деформированного тела. [11] |
В соответствии со стандартом применяются шарики диаметром 2 5 мм; 5 и 10 мм. Выбор диаметра шарика зависит от толщины образца. Минимальная толщина испытуемого образца должна быть не менее десятикратной глубины отпечатка. Установлены также определенные величины испытательных нагрузок. [12]
Страницы: 1